






混凝土搅拌车进行清洁污垢的时候,要怎么来---的清洁混凝土搅拌车上的污垢,让混凝土搅拌车厂家的小编带大家共同了解一下混凝土搅拌车上的污垢清洁时要注意哪些事项!
首先,准备应急驱动软管,关闭机器,然后断开液压马达的高压燃油管连接器。
熄灭火焰,从液压马达上拆下高压燃油管,并使用应急驱动软管将其连接到故障车辆上的相应连接器。
当车辆起动并将方向盘移动到排放位置时,车辆中不需要的空气燃料混合物将被排放。
应急驱动器完成后,从混凝土自动搅拌车上卸下并更换驱动器软管。
在拖车和卡车之间放置一个木楔,搅拌车,以控制混合箱的旋转,停止发动机并卸下液压马达的高压燃油管。混合桶可以自由旋转,旋转桶可以控制。因此,混凝土履带运输车,应使维护孔朝下打开维护孔,并清洁混凝土自动搅拌车的混凝土。卸载混凝土后,混凝土自动搅拌车可以恢复到其原始状态。
故障一:供油故量不足导致输出转速和输出转矩低
分析原因及解决办法:供油液压泵吸油口过滤器堵塞,此时可清洗滤油器;油液钻度过大,此时可更换适合的油液;轴向或径向间隙过大等原因等造成,此时要研磨定子或其他有关零件,使轴向间隙符合要求。
故障二:液压马达的原动机功率或转速不当导致输出转速和输出转矩低
分析原因及解决办法:原动机功率不匹配,此时需要更换原动机,使之与液压泵功率匹配;原动机转速低于额定转速,此时可选用转速满足要求的原动机。
故障三:各连接处密封不严,有空气混入
解决办法:检查和紧固各连接处,提高密封性能。
故障四:工作介质污染,液压马达内部通道被堵塞
解办法:拆解,仔细清洗并更换清洁的工作介质。
1.小型混凝土搅拌车压力表检查法:散装搅拌车在卸料时,罐内空气压力为1.8~2.4公斤/平方厘米,卸料快结束时,气压快速下降,如果压力表降到0~0.2公斤/平方厘米之间,则证明罐内水泥基本卸完。
2.小型混凝土搅拌车卸料时间判别法:正常搅拌车卸料速度一般为每分种1~1.2吨,如果水泥装载重量为32吨,则一般需要半小时左右卸完,所以可以根据卸料吨位计算卸料时间,这样前25分钟操作人员比较轻松,没有---长时间紧盯压力表或通过其它方法检查是否卸完。
3.小型混凝土搅拌车空压机声音辨别法:正常卸料时空压机负载大,空压机工作时发出的声音比较沉闷,罐体卸料结束时,空压机负载变小,混凝土搅拌车搅拌罐,工作声音变得清脆。
4.敲打罐体法:水泥卸料过程中,可以用手敲打罐体,如果声音没有回音,则证明罐体内水泥余料较多,还要卸一段时间;如果罐体有回音,小型混凝土搅拌运输车,证明罐体内水泥快卸完了。
5.小型混凝土搅拌车卸料软管观察法:正常卸料时,卸料软管受流化水泥冲击,软管不断抖动,如果软管不再抖动,也可证明罐内水泥基本卸完。
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