






1、发动机预热前的检查:检查液压油的存储量,检查减速器的润滑油有无泄露,检查液压系统的液压油有无泄露,各接头部位是否有渗漏现象,检查---装置的---手柄是否置于停止位置,检查各连接紧固件不能有松动现象。
2、发动机预热时的检查部位:检查油泵有无异常声音,检查液压马达有无异常声音,检查减速器有无异常声音,查水泵是否正常转动,检查混凝土搅拌车搅拌筒的进料回转是否正常,能否进行正常的工作回转。
3、检查辅助卸料槽的锁扣、卸料槽的锁柄、防转手柄是否锁紧。
4、混凝土搅拌车各连接螺栓的拧紧力矩检查:副车架与主车副梁的连接、减速机与罐体等采用高强度螺栓,需要定期拧紧。时间不能超过两个月,下表是不同螺栓的拧紧力矩值。
1、搅拌筒:在初次使用到50小时时,要及时检查罐体及其他部位螺栓是否有松动,每天行车前要检查托轮与滚道的润滑,每个月打开一次托轮护罩,清理内部的油污并添加润滑油脂。
2、液压驱动系统:液压系统是搅拌车的系统。为---搅拌车能正常工作,搅拌罐能运转正常,须在每次车辆发动前检查油路散热器和减速机的液压油位,---油位指示在视窗范围内。同时要---它的清洁,不能让灰尘等污染系统液压油,造成系统不能正常工作或损坏。
3、供水系统:气压供水系统加水量好在水箱的四分之三处,经常检查阀体是否堵塞或是否有工作异常。在有结冰可能的环境中使用时,供水系统须排空存水,防止管路冻裂。
不能够给混凝土搅拌车的轮胎栓螺母涂油,不少司机认为给轮胎栓螺母涂润滑油能够避免螺栓螺母生锈,事实上,这种做法是非常危险的,因为它会给搅拌车行车带来---。螺栓和螺母拧紧之后本身是有自锁特点的,而润滑油则会让自锁系数下降。搅拌罐运作过程中,螺栓螺母一旦松动就会产生事故。不能用水直接冲洗小型混凝土搅拌车车身,混凝土自拌车,搅拌罐车身内部机构是比较复杂的,凹槽、通孔设计比较多,一旦用水冲洗了,那么水分沉积在机身内不容易干燥,就容易使得零部件锈蚀。
1、如果搅拌车液压泵有油输出的情况发生,我们可以及时查看其工作是否正常。如不正常,新款混凝土搅拌车,有可能是压力油路中的某个设备配件被卡在了其它原因,处于回油位置,导致压力油路和溢流回路短路的情况发生,也可能是管接头有松动的情况发生,当我们在油路中的某些设备漏油,或液压缸、液压马达密封被损坏。排除的方法是直接拆掉相关设备进行清洗,看看是否有相应的设备损坏,该更换就更换,该检查一下。
2、看看自动搅拌车的液压泵是不是可以输出液压油的。如称新型液压泵,无液压油,混凝土搅拌车,有可能是泵体有缺陷,让吸油腔与压油腔有相通的情况发生,矿用混凝土搅拌运输车,失去了压油能力,应及时找到更换。如果没有新的液压泵,没有液压油输出,就有可能是转向不当,部件磨损---或损坏,及时更换。
3、混凝土搅拌车的液压系统可以设定正常压力,有些管道或液压缸在中间没有压力,可能是因为管路、小孔或节流阀、换向阀等部位堵塞。因此要仔细检查检查压力是否有油通过,找出原因,但后来就排除了。
4.当混凝土搅拌车的液压泵输出流量随着压力的增加而明显降低,并且压力不能达到规定的值,则是由于液压泵磨损后的间隙加大。排出法是通过测定液压泵的容积效率,确定该泵是否能够继续使用,对磨损---的产品,一定要进行修理或更换。
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