






小型混凝土搅拌车由于新机器零部件加工、装配和调剂等因素的影响,其摩擦表面粗糙,混凝土履带运输车,配合面接触面积较小,表面的承压状态不均。机器在运行进程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,持续参与摩擦,速了零件配合表面的磨损。
因此,磨合期内轻易造成零部件(特殊是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,假如超负荷作业,则可能导致零部件的破坏,发生早期故障由于小型混凝土搅拌车新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难---配合间隙的均匀性,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以禁止磨损。从而下降润滑效能,造成机件的早期异常磨损。---时会造成配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。小型混凝土搅拌车新加工装配的零部件,存在着几何外形和配合尺寸的偏差,在应用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,混凝土搅拌车运输,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,轻易使本来紧固的零部件发生松动。
1、搅拌筒:在初次使用到50小时时,要及时检查罐体及其他部位螺栓是否有松动,每天行车前要检查托轮与滚道的润滑,每个月打开一次托轮护罩,清理内部的油污并添加润滑油脂。
2、液压驱动系统:液压系统是搅拌车的系统。为---搅拌车能正常工作,搅拌罐能运转正常,须在每次车辆发动前检查油路散热器和减速机的液压油位,---油位指示在视窗范围内。同时要---它的清洁,不能让灰尘等污染系统液压油,造成系统不能正常工作或损坏。
3、供水系统:气压供水系统加水量好在水箱的四分之三处,经常检查阀体是否堵塞或是否有工作异常。在有结冰可能的环境中使用时,供水系统须排空存水,防止管路冻裂。
不能够给混凝土搅拌车的轮胎栓螺母涂油,不少司机认为给轮胎栓螺母涂润滑油能够避免螺栓螺母生锈,搅拌车,事实上,这种做法是非常危险的,因为它会给搅拌车行车带来---。螺栓和螺母拧紧之后本身是有自锁特点的,而润滑油则会让自锁系数下降。搅拌罐运作过程中,螺栓螺母一旦松动就会产生事故。不能用水直接冲洗小型混凝土搅拌车车身,搅拌罐车身内部机构是比较复杂的,凹槽、通孔设计比较多,一旦用水冲洗了,那么水分沉积在机身内不容易干燥,就容易使得零部件锈蚀。
1、闷罐指混凝土凝固在罐车内的情况,车罐内会有一条螺旋带,罐车正方向转动时搅动混凝土,以防止水泥凝结,反方向转动时,会放出混凝土罐里面的混凝土。
2、混凝土搅拌车车上都会备有一个水箱,一旦发现水泥要凝结时,搅拌混凝土车,放水进去稀释,使混凝土不会硬化。
3、可以人为转动罐体。---不了,驾驶员要放弃罐里的混凝土,将它倾倒在路边,即时清理混凝土搅拌车罐体。从罐口爬进去以后用电锤一点一点的打散混凝土,然后一点点清理。
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