一、作为混凝土搅拌车，首先应该保养混凝土搅拌罐，新混凝土搅拌车利用应实时紧固罐体支座与汽车底盘架毗连。每次运完混凝土后及进清洗罐，要知道混凝土是容易和钢铁粘结在一起的。
二、凝土不能高出罐体的方量，履带式混凝土搅拌运输车，因为混凝土强度品级差别它的密度也差别，高强度混凝土一般密度也大，同样的体积，混凝土搅拌输送一体车，装多了对车倒霉。输送混凝土的容量、及坍落度应切合车辆利用说明书中的规定，实时加注润滑油。
三、露天停放过的混凝土搅拌车，装料前应先将搅拌筒以出料偏向旋转，把水泥罐内的积水放掉，---运送混凝土的。
四、公路上行驶时，卸料溜槽降至处并转至与车身垂直部位，用锁紧装置把卸料溜槽锁紧在机架上，防备由于不牢靠而摇动，造成---变乱和影响其它车辆运行。假如阶梯状况欠好，会对罐车的罐轴有损伤。
五、卸料前，假如发现水分蒸发、坍落度偏低等不能满。用户要求时，混凝土履带输送车，可适当向搅拌筒内加水，然后按进料偏向以6~10 r/min速度旋转30转后再卸料。
六、混凝土搅拌车在运送混凝土的历程中搅拌筒不得遏制动弹，以免混凝土发生离析现象。
搅拌车减震器漏油一般是以下几个原因：
1. 减震器内部的清洁度不够好，有焊渣、铁屑等杂物导致油封磨损。
2. 减震器的工作条件比较---，外部的泥沙等杂物进入油封，导致其磨损漏油。
3. 减震器油封的唇口老化，失去了密封的功能。
4. 可能是在喷底盘装甲的时候，减震器没有遮挡好，装甲附在减震器活塞杆上导致油封磨损而漏油。
5. 控制活塞运动的支杆需要在金属管的一端延长出来，所以这个部位须得密封严密，一般的漏油都和密封不严有直接关系的。
6. 一般混凝土搅拌车的液压的减震器漏油就说明它的使用年限已到。
1、检查轮胎故障。在更换轮胎之前，应该检查哪个轮胎有问题，一般出现以下情况的轮胎需要更换：轮胎胎纹---磨损---；轮胎扎钉漏气---；轮胎出现---偏磨等等。
2、拆车轮。先用扳手将车轮固定螺丝松开，一般有五六个固定螺丝。松开后先不要取出来，将混凝土搅拌车举升到合适的高度，赤峰混凝土搅拌车，将螺丝取出来之后再将车轮从轮毂上取下来。
3、扒轮胎准备过程。将取下来的车轮放气、去掉轮辋上的平衡块，然后用扒胎机将轮胎从轮辋---离下来。
4、扒胎机扒胎。用扒胎机将轮胎与轮辋内缘分离开，然后将准备好的车轮放在扒胎机上、用扒胎机夹钳固定住轮胎，然后用撬棒---胎缝，通过脚踏板控制车轮的旋转将轮胎与轮辋分离开，将混凝土搅拌车轮胎从扒胎机上取下来。
5、装新胎。旧胎取下来后，将新胎按方向套在轮辋上，然后用同样的方法将未装好的轮胎固定在扒胎机上，通过手工辅助扒胎机转轮旋转的方式将轮胎套进轮辋。装好之后给轮胎充气，充气的过程中会听到轮胎两声爆响的声音，此时说明轮胎---。
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