






搅拌车减震器漏油一般是以下几个原因:
1. 减震器内部的清洁度不够好,有焊渣、铁屑等杂物导致油封磨损。
2. 减震器的工作条件比较---,外部的泥沙等杂物进入油封,导致其磨损漏油。
3. 减震器油封的唇口老化,失去了密封的功能。
4. 可能是在喷底盘装甲的时候,减震器没有遮挡好,装甲附在减震器活塞杆上导致油封磨损而漏油。
5. 控制活塞运动的支杆需要在金属管的一端延长出来,所以这个部位须得密封严密,一般的漏油都和密封不严有直接关系的。
6. 一般混凝土搅拌车的液压的减震器漏油就说明它的使用年限已到。
涡轮增压器损坏。如果移动增压器的叶轮轴,则基本确定油箱中的油已损坏。此外,还应检查管路,用泡沫水按压气泵检查增压器橡胶和出口管。检查皮带扣是否漏气。
检查中冷器是否损坏,用同样的方法按压气泵,仔细检查水箱前中冷器是否漏气,调整阀门,搅拌车,并定期找人员根据车辆公里值调整阀门间隙。
更换合格的尿素和选用车用尿素,必须购买合格的产品,不要轻易更换尿素喷嘴。有的搅拌车司机为了省钱,故意用石头改装尿素喷嘴,有的搅拌车司机甚至加水,有的搅拌车司机直接拔出塞子而不用尿素。校准喷油器。不要轻易加便宜的柴油。如果喷油器损坏,节省下来的钱不---让你更换喷油嘴。前挡推不---,后挡拉不到底。有很多车辆---挂档,而且往往不---。这种情况一般有以下原因:变速杆或球头磨损,从齿轮下部到齿轮箱上部有许多球头。由于正常行驶时需要不断换挡,球头容易磨损,发现有变化时需及时更换;变速杆拉索目前,大量车采用了变速器拉索的设计,长时间使用会产生,使换档困难甚至无法换档。
1.小型混凝土搅拌车压力表检查法:散装搅拌车在卸料时,罐内空气压力为1.8~2.4公斤/平方厘米,卸料快结束时,气压快速下降,如果压力表降到0~0.2公斤/平方厘米之间,则证明罐内水泥基本卸完。
2.小型混凝土搅拌车卸料时间判别法:正常搅拌车卸料速度一般为每分种1~1.2吨,自动搅拌混凝土车,如果水泥装载重量为32吨,则一般需要半小时左右卸完,所以可以根据卸料吨位计算卸料时间,这样前25分钟操作人员比较轻松,没有---长时间紧盯压力表或通过其它方法检查是否卸完。
3.小型混凝土搅拌车空压机声音辨别法:正常卸料时空压机负载大,空压机工作时发出的声音比较沉闷,罐体卸料结束时,空压机负载变小,工作声音变得清脆。
4.敲打罐体法:水泥卸料过程中,可以用手敲打罐体,如果声音没有回音,混凝土一体式搅拌车,则证明罐体内水泥余料较多,还要卸一段时间;如果罐体有回音,混凝土运输车,证明罐体内水泥快卸完了。
5.小型混凝土搅拌车卸料软管观察法:正常卸料时,卸料软管受流化水泥冲击,软管不断抖动,如果软管不再抖动,也可证明罐内水泥基本卸完。
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