济宁锐朗工程机械-小型混凝土搅拌运输车-搅拌车

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    2023-9-8

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混凝土搅拌车清洗方法





任何车辆在使用过程中都会产生损耗,混凝土搅拌车由于其运载混凝土容易凝结,如果不及时清理会损伤搅拌桶,影响搅拌车使用寿命,所以混凝土搅拌车如何清洗干净是很重要的。

1、每次装料前用水冲洗进料口,使进料口在装料时保持湿润。

2、在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水。

3、装料后冲洗进料口,洗净进料口附近残留的混凝土。

4、到工地卸料后,冲洗出料槽,然后向混凝土贮罐内加清洗用水30-40l在车辆回程时保持混凝土贮罐正向慢速转动。

5、下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水。

6、每天收工时清洗混凝土贮罐及进出料口周围,---不粘有水泥及混凝土结块。

7、如果一旦不小心忘记及时清洗,搅拌车,事后及时使用风炮清洁,避免清罐的损失。



搅拌车的液压油的使用和维护




在液压系、阀等元件中,混凝土搅拌车罐车,相对运动的元件之间都有的间隙,即很小的配合表面,半挂水泥搅拌车,有的液儿元件还有不少阻尼孔和缝隙式控制闯口等。如果液压油中混人污物杂质,在流经这些部位时,则会堵塞这些小孔和缝隙,使元件不能正常工作。如果污物进入阀芯与阀体等的配合间隙,则会划伤配合表面,使泄漏增加,有时甚至会卡住阀芯.造成元件动作失灵。如果油液中的污物过多,则会堵塞在油泵吸袖口设置的滤油网,从而造成吸油阻力过大,使油泵小能正常工作,产生振动和噪声。因此,应该注意以下几点:

液压用泊必须经过严格的过滤。滤油器应当经常检查清洗,如果发现损坏应及时更换。向油箱中汗油时,应通过1m目以上的滤油器过滤。

系统中的液压汕应经常检查并定期更换。一巴油液使用时间过长,将失去润滑性能,并可能具右酸性,混凝土搅拌汽车,所以一般要求在累计工作1咖h以后换油。

液压元件不要轻易拆卸。如必须拆卸,则应该在重新装配时止金属屑、棉纱等杂质落人元件中。







1.装载时连接紧急驱动软管,依靠其它搅拌车的动力。驱动拌筒旋转并将混凝土排出。但是若减速器同时发生故障时,则不可采用此法。具体操作步骤如下:

(1)准备好一根紧急驱动软管,卸下接管和接头盖;

(2)故障车(被驱动车)的操作:将故障混凝土搅拌车的发动机熄火;将紧固螺母朝左旋松;再将旋钮朝右旋转,直到不能再旋为止;将高压软管从马达接头处卸下;

(3)救援车(驱动车)的操作:将操作手柄至于空档位置;将发动机熄火;将高压软管从高压油管处卸下;将紧急驱动软管接到高压油管上;用紧急驱动软管上的接头盖将驱动车的高压软管盖起,以防漏油。启动救援车的发动机。将救援车的操作手柄拨至“出料”位置,使故障车内的混凝土排出。紧急驱动完毕后,使两车各自恢复原状。

2.减速机损坏。如在工作中出现减速机突然损坏,首先需将搅拌筒内的混凝土排出,以防出现凝固现象;其次再更换减速机,也可联系生产厂家。

3.柱塞泵发生故障。非装载时换上新的柱塞泵,使拌筒恢复正常运转。

4.液压管接头处渗漏。将接头拆下,更换密封圈,重新拧紧即可。



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