






1、准备好紧急驱动软管,将故障自上料搅拌车熄火,卸下液压马达上的高压油管接头。
2、将救援车熄火,将其液压马达的高压油管卸下,并与故障车上的对应接头用紧急驱动软管相连。
3、发动救援车,将其---手柄拨至出料位置,故障自上料搅拌车车内的混凝土即被排出。
4、紧急驱动完毕后,将驱动软管卸下,并恢复两车原状。
在混凝土搅拌车使用中。切勿使砂石落入机器运转部分中去,以免使运转部件卡住损坏。上料斗提升后,斗下不能有人通过或停留,以免制动器失灵发生意外事故。如须在斗下检修或进行清理工作时,须停机并将上料斗用保险链条挂中。
科学地确定各类保养作业的间隔里程,不仅能使混凝土搅拌车经常保持---的技术状况,还能使您节省保养费用和修理费用。一般技术状况---的新车,可适当延长保养周期。而技术状况较差,或使用条件---的混凝土搅拌车,则应适当缩短保养周期。
1、每天的保养内容:外观检查
在出车前,环视搅拌车,看看灯光装置有没有损坏,砼自拌搅拌车,车身有没有倾斜,有没有漏油、漏水等泄漏情况;检查轮胎的外表情况;检查车门、发动机仓盖、行理仓盖和玻璃的状况。信号装置检查打开点火开关钥匙(不起动发动机),检查各报和指示灯的点亮情况,起动发动机查看各报是否正常熄灭,搅拌车,指示灯是否还在点亮。燃油检查查看油量表的指示,补充燃油。
2、每周的保养内容:轮胎气压
检查调整轮胎气压、清理轮胎上的杂物。不要忘记对备胎的检查。发动机及各种油液检查发动机各部件的固定情况,查看发动机各结合面有没有漏油、漏水的情况;检查调整皮带紧度;查看各部位的管路和导线固定情况;检查补充机油;检查补充冷却液;检查补充电解液;检查补态动力转向机油;清洁散热器外表;补充风挡玻璃清洗液等。清洁汽车内部,清洗汽车外表。
3、每月的保养内容:外部检查
---搅拌车,检查灯泡及灯罩的损坏情况;检查车体饰物的固定情况;检查倒车镜的情况。轮胎检查轮胎的磨损情况,清理行李厢;接近轮胎的磨耗记号时应更换轮胎,检查轮胎有没有鼓包、异常主要磨损、老化裂纹和硬伤等情况。清洁打蜡清扫汽车内部;清洁水箱外表、机油散热器外表和空调散热器外表上的杂物。底盘检查底盘有没有漏油的现象,发现有漏油痕迹,应检查各总成的齿轮油量并进行适当的补充,混凝土搅拌车运输,对底盘所有的油嘴进行充分的补脂作业。其他细致重复每周的保养内容。
误区1、乱涂黄油
搅拌车打黄油主要是起一个润滑的作用,一般搅拌车旋转、啮合等地方都需要黄油。有些维修工会在汽缸垫上也打上黄油,借此增强发动机的密封性。这种做法是错误的。气缸螺栓拧紧后,一部分黄油不可避免地会流入气缸,外面残余的黄油在高温下还会在缸垫、缸盖与机体平面之间形成缝隙,反而降低密封性。
误区2、长时间不换机油
更换机油是许多搅拌车司机容易忽视的点。如果长期只是一昧地添加机油,发动机的许多零部件会缺少润滑,长此以往磨损加剧。柴油机在运转的过程中也会吸附很多杂质进入机油,如果长期不更换机油,可能导致烧瓦、抱轴等问题。
误区3、明火加温活塞
有经验的维修工都知道,在安装活塞销之前,要先让活塞受热膨胀。一些人为了省事,直接用明火对活塞进行加热。这种方式会让活塞受热不均产生变形,正确做法是讲活塞放入热油中均匀受热。
误区4、使用砂布打磨轴瓦
刮瓦技术难度较大,缺乏经验的维修工难以掌握,为此,有人在更换轴瓦时,小型自拌混凝土搅拌车,为了增大轴瓦与曲轴的接触面积,就用砂布打磨代替刮瓦。这种方---使砂布上较硬的颗粒嵌入轴瓦合金,柴油机运转过程中加速轴颈的磨损,缩短曲轴的使用寿命。
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