






混凝土搅拌车刹车系统是重要的安全装置之一,一旦发生故障,如果不及时采取维修措施,后果不堪设想。一般故障有:制动---或失灵、单边制动、制动噪声、制动拖滞造成制动鼓---、驻车制动器失效。
有关刹车系统的检查:每一次保养或长时间使用前,应对搅拌车制动系统进行检查。
其内容有:搅拌车制动液的液面和油质、管道和连接处是否有渗漏、制动片和制动盘的厚度和磨损情况、制动系统真空管路有无泄漏、制动分泵回位情况、驻车制动拉线有无磨损及回位情况。
有关刹车系统的使用:在平时需要定期检查搅拌车制动系统之外,正确使用也---。混凝土搅拌车启动前确认驻车制动已放下,尽量避免紧急制动,长距离行车避免热车洗车,搅拌混凝土车,行车时避开水洼路面等。
一、合适的容积
搅拌车的罐体容积越大,所装的混凝土越多。比如装载量大的搅拌车,运输效率也比较高,搅拌车,但是相对应的成本也高,例如后八的搅拌车装载量比后八轮的搅拌车大很多,但是在价格上后八搅拌车比后八轮的要贵很多,假如你所工作的建筑工地比较小,而且道路狭窄,那么尽量选择小型搅拌车;如果你所工作的建筑工地较大,那尽量选择大一点的搅拌车,这样运载量大,获得的利润也相对较高。总之,使用合适的搅拌车工作起来才能---。
二、材质的选择
搅拌车的搅拌罐罐体一般都是采用钢板制作而成的,但是其厚度是有所不同的,单桥的搅拌车罐体一般是5-6mm厚,双桥及以上的一般罐体厚度为8mm左右。搅拌车在运输的过程中出现故障,如果处理的不及时就会造成混凝土凝结,---的话,罐体还很有可能会报废,所以在材质的选择上要注意。
三、合理的结构设计
合理的结构设计才能---操作方便,卸料才能完全卸出,假如没有完全卸出的话,搅拌罐内就很容易积累混凝土残渣,时间长了就会减小罐体的使用容积,清理起来也比较费劲。
四、液压系统
在液压系统中,重要的是油泵和马达。搅拌车会经常处于高负荷状态,所以对于它整个液压系统的稳定性要求---,搅拌罐一停,半挂水泥搅拌车,可能导致罐内的混凝土凝固。所以,液压系统马虎不得。
五、售后服务
在选择厂家的时候还要知道各个厂家的售后服务如何,车辆在使用的过程中避免不了会出现这样那样的问题,所以好的售后也是选车的关键。
混凝土搅拌运输车由汽车底盘和混凝土搅拌运输装置组成。我国生产的混凝土搅拌运输车的底盘多采用整车生产厂家提供的二类通用底盘。其机构主要包括取力器、搅拌筒前后支架、减速机、液压系统、搅拌筒、---机构、清洗系统等。工作原理是,通过取力装置将汽车底盘的动力取出,并驱动液压系统的变量泵,把机械能转化为液压能传给定量马达,马达再驱动减速机,由减速机驱动搅拌装置,对混凝土进行搅拌。
---原因:
1.油泵吸油口的过滤网是否堵塞了,拆出滤网清洗一下。
2.在装管的时候,密封性是有没有装好,有没有可能漏气。
3.检测压力是否正常。
4.检查连轴器是否出现---。
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