1、滤芯堵塞造成吸油困难或不足；清洗或更换滤芯。
2、工作油液不合要求或油液粘度太大；更换低粘度的液压油。
3、油箱液面太低，油面上空气被吸入泵内；补加相同标号的液压油。
4、搅拌车吸油管路进气或堵塞；检查拧紧，不要吸进空气。
5、泵的安装支架的刚性不足，混凝土移动搅拌车，工作时会产生震动和噪音；加固支架。
6、输入法兰与万向传动轴的连接、万向传动轴与取力器的连接角度过大、松动时会产生噪音；检查紧固。
7、罐体内有粘结的混凝土存料，要清铲干净。
一、拆卸轮胎时，混凝土搅拌车罐，应在清洁、平整、枯燥、坚硬且无油污的空中上停止，以避免沙土、杂物等落到外胎内壁或粘附于内胎外表损坏内胎，并避免油污粘附于轮胎上腐蚀轮胎。
二、拆卸小型混凝土搅拌车轮胎应由有实践经历的人员操作或指导，切不可乱敲乱打，以免使轮圈产生锐边、凹痕、龟裂等缺陷，并要坚持轮圈的清洁，避免锈蚀损坏。
三、只能运用工具和撬棒停止拆装，混凝土搅拌车罐车，停止运用螺丝dao之类的锋利工具。
四、拆卸办法。放掉轮胎中的空气，应用气门帽将气门芯拧出，打下气门嘴固定螺母，用双脚或用锤子重击外胎侧面，使轮胎的胎圈脱离轮圈边缘进入轮辋中部凹槽内，将气门嘴推进轮圈内。在气门嘴左近将撬棒插入胎缘轮辋之间，将胎缘撬起，同时在撬胎棒的对面用力紧缩外胎胎壁，使外胎尽量移向轮辋中部凹槽内，行将撬出的部位尽量放松。
1、浇注要素：应当根据工程对象、特点、及要求的输送距离、建筑计划、泵形式以及具体的条件行综合考虑。
2、建筑的类型和结构：小型混凝土搅拌车的性能随机型而异，选用机型之时除进考虑浇注量以外，还应该考虑建筑的类型和结构、施工技术要求、现场条件和环境等。通常所选用的混凝土搅拌车的主要性能参数应与施工要求相符或稍大，若能力过大，则利用率低，过小，不仅仅满足不了要求还会加速混凝土搅拌车的损耗。
3、臂架：臂架高度越高，搅拌车，浇注高度和布料半径就越大，施工适应性也越强，放在施工中应尽量选用高臂架小型混凝土搅拌车。
4、业务量：可根据浇注量、单机的实际输送量和施工作业时间进行计算
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