一、作为混凝土搅拌车，首先应该保养混凝土搅拌罐，新混凝土搅拌车利用应实时紧固罐体支座与汽车底盘架毗连。每次运完混凝土后及进清洗罐，要知道混凝土是容易和钢铁粘结在一起的。
二、凝土不能高出罐体的方量，因为混凝土强度品级差别它的密度也差别，高强度混凝土一般密度也大，同样的体积，装多了对车倒霉。输送混凝土的容量、及坍落度应切合车辆利用说明书中的规定，实时加注润滑油。
三、露天停放过的混凝土搅拌车，装料前应先将搅拌筒以出料偏向旋转，把水泥罐内的积水放掉，---运送混凝土的。
四、公路上行驶时，卸料溜槽降至处并转至与车身垂直部位，用锁紧装置把卸料溜槽锁紧在机架上，防备由于不牢靠而摇动，造成---变乱和影响其它车辆运行。假如阶梯状况欠好，会对罐车的罐轴有损伤。
五、卸料前，假如发现水分蒸发、坍落度偏低等不能满。用户要求时，可适当向搅拌筒内加水，然后按进料偏向以6~10 r/min速度旋转30转后再卸料。
六、混凝土搅拌车在运送混凝土的历程中搅拌筒不得遏制动弹，以免混凝土发生离析现象。
1、自然坐姿状态下，搅拌车，单手伸出轻轻搭在方向盘上方，手臂保持基本伸直仅仅微微弯曲的状态。
2、在混凝土搅拌车方向盘下方能找到方向盘位置锁的把手，松开把手后，半挂水泥搅拌车，方向盘可以前后上下调节，一旦调节---后，压下把手，方向盘就被锁定。
3、在汽车方向盘的正下方找到方向盘调节开关。
4、用手拉起混凝土搅拌车方向盘调节开关，手动调整方向盘的高度，调整到合适的位置后往下扣下开关即可锁定。
5、应使方向盘的上沿高度与驾驶人的肩膀高度相差不多。
1、发动机预热前的检查：检查液压油的存储量，检查减速器的润滑油有无泄露，搅拌混凝土车，检查液压系统的液压油有无泄露，各接头部位是否有渗漏现象，检查---装置的---手柄是否置于停止位置，检查各连接紧固件不能有松动现象。
2、发动机预热时的检查部位：检查油泵有无异常声音，检查液压马达有无异常声音，检查减速器有无异常声音，查水泵是否正常转动，检查混凝土搅拌车搅拌筒的进料回转是否正常，能否进行正常的工作回转。
3、检查辅助卸料槽的锁扣、卸料槽的锁柄、防转手柄是否锁紧。
4、混凝土搅拌车各连接螺栓的拧紧力矩检查：副车架与主车副梁的连接、减速机与罐体等采用高强度螺栓，需要定期拧紧。时间不能超过两个月，下表是不同螺栓的拧紧力矩值。
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