






2.经常检查搅拌车整机的制动效能,以便及早发现并排除制动系统存在的故障,减少事故稳患。长时间的作业使用制动,使制动毂和制动片的温度过高,制动性能下降,应该立即停车降温,以免给整机作业安全带来---。但允许用冷水冲浇制动器来强制降温。
3.检查水泵一风扇传动皮带,皮带经长期使用后,皮带会产生疲劳、变形,降低冷却效果。皮带更换时,要注意型号和长度,并正确调整其松紧度。检查水箱连接胶管,水箱的胶管的耐油性比较差,容易早期损坏,从而影响供水量,引起搅拌车发动机温度升过高。检查有和漏水现象,要及时排除。同时要保持足量的冷却水,发现不足要及时添加。
故障一:供油故量不足导致输出转速和输出转矩低
分析原因及解决办法:搅拌车供油液压泵吸油口过滤器堵塞,此时可清洗滤油器;油液钻度过大,此时可更换适合的油液;轴向或径向间隙过大等原因等造成,此时要研磨定子或其他有关零件,使轴向间隙符合要求。
故障二:液压马达的原动机功率或转速不当导致输出转速和输出转矩低
分析原因及解决办法:原动机功率不匹配,此时需要更换原动机,使之与液压泵功率匹配;原动机转速低于额定转速,商品混凝土搅拌车,此时可选用转速满足要求的原动机。
故障三:搅拌车各连接处密封不严,有空气混入
解决办法:检查和紧固各连接处,提高密封性能。
故障四:搅拌车工作介质污染,液压马达内部通道被堵塞
解办法:拆解,仔细清洗并更换清洁的工作介质。
一、拆卸轮胎时,应在清洁、平整、枯燥、坚硬且无油污的空中上停止,砼自拌搅拌车,以避免沙土、杂物等落到外胎内壁或粘附于内胎外表损坏内胎,并避免油污粘附于轮胎上腐蚀轮胎。
二、拆卸小型混凝土搅拌车轮胎应由有实践经历的人员操作或指导,切不可乱敲乱打,以免使轮圈产生锐边、凹痕、龟裂等缺陷,并要坚持轮圈的清洁,避免锈蚀损坏。
三、只能运用工具和撬棒停止拆装,停止运用螺丝dao之类的锋利工具。
四、拆卸办法。放掉轮胎中的空气,应用气门帽将气门芯拧出,打下气门嘴固定螺母,用双脚或用锤子重击外胎侧面,使轮胎的胎圈脱离轮圈边缘进入轮辋中部凹槽内,将气门嘴推进轮圈内。在气门嘴左近将撬棒插入胎缘轮辋之间,三门峡搅拌车,将胎缘撬起,混凝土搅拌车运输,同时在撬胎棒的对面用力紧缩外胎胎壁,使外胎尽量移向轮辋中部凹槽内,行将撬出的部位尽量放松。
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