小型混凝土搅拌车由于新机器零部件加工、装配和调剂等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状态不均。机器在运行进程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，2方混凝土搅拌车，磨落下来的金属碎屑，水泥混凝土搅拌车，又作为磨料，持续参与摩擦，速了零件配合表面的磨损。
因此，磨合期内轻易造成零部件（特殊是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，混凝土搅拌车，假如超负荷作业，则可能导致零部件的破坏，发生早期故障由于小型混凝土搅拌车新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难---配合间隙的均匀性，小方量混凝土搅拌车，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以禁止磨损。从而下降润滑效能，造成机件的早期异常磨损。---时会造成配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。小型混凝土搅拌车新加工装配的零部件，存在着几何外形和配合尺寸的偏差，在应用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，轻易使本来紧固的零部件发生松动。
1、滤芯堵塞造成吸油困难或不足；清洗或更换滤芯。
2、工作油液不合要求或油液粘度太大；更换低粘度的液压油。
3、油箱液面太低，油面上空气被吸入泵内；补加相同标号的液压油。
4、搅拌车吸油管路进气或堵塞；检查拧紧，不要吸进空气。
5、泵的安装支架的刚性不足，工作时会产生震动和噪音；加固支架。
6、输入法兰与万向传动轴的连接、万向传动轴与取力器的连接角度过大、松动时会产生噪音；检查紧固。
7、罐体内有粘结的混凝土存料，要清铲干净。
1、发动机预热前的检查：检查液压油的存储量，检查减速器的润滑油有无泄露，检查液压系统的液压油有无泄露，各接头部位是否有渗漏现象，检查---装置的---手柄是否置于停止位置，检查各连接紧固件不能有松动现象。
2、发动机预热时的检查部位：检查油泵有无异常声音，检查液压马达有无异常声音，检查减速器有无异常声音，查水泵是否正常转动，检查混凝土搅拌车搅拌筒的进料回转是否正常，能否进行正常的工作回转。
3、检查辅助卸料槽的锁扣、卸料槽的锁柄、防转手柄是否锁紧。
4、混凝土搅拌车各连接螺栓的拧紧力矩检查：副车架与主车副梁的连接、减速机与罐体等采用高强度螺栓，需要定期拧紧。时间不能超过两个月，下表是不同螺栓的拧紧力矩值。
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