






一、作为混凝土搅拌车,首先应该保养混凝土搅拌罐,新混凝土搅拌车利用应实时紧固罐体支座与汽车底盘架毗连。每次运完混凝土后及进清洗罐,要知道混凝土是容易和钢铁粘结在一起的。
二、凝土不能高出罐体的方量,因为混凝土强度品级差别它的密度也差别,高强度混凝土一般密度也大,同样的体积,装多了对车倒霉。输送混凝土的容量、及坍落度应切合车辆利用说明书中的规定,实时加注润滑油。
三、露天停放过的混凝土搅拌车,装料前应先将搅拌筒以出料偏向旋转,把水泥罐内的积水放掉,---运送混凝土的。
四、公路上行驶时,卸料溜槽降至处并转至与车身垂直部位,用锁紧装置把卸料溜槽锁紧在机架上,防备由于不牢靠而摇动,混凝土搅拌输送一体车,造成---变乱和影响其它车辆运行。假如阶梯状况欠好,会对罐车的罐轴有损伤。
五、卸料前,假如发现水分蒸发、坍落度偏低等不能满。用户要求时,可适当向搅拌筒内加水,然后按进料偏向以6~10 r/min速度旋转30转后再卸料。
六、混凝土搅拌车在运送混凝土的历程中搅拌筒不得遏制动弹,以免混凝土发生离析现象。
2.经常检查混凝土搅拌车整机的制动效能,以便及早发现并排除制动系统存在的故障,减少事故稳患。长时间的作业使用制动,使制动毂和制动片的温度过高,制动性能下降,应该立即停车降温,以免给整机作业安全带来---。但允许用冷水冲浇制动器来强制降温。
3.检查水泵一风扇传动皮带,皮带经长期使用后,皮带会产生疲劳、变形,降低冷却效果。皮带更换时,双鸭山混凝土搅拌车,要注意型号和长度,并正确调整其松紧度。检查水箱连接胶管,水箱的胶管的耐油性比较差,容易早期损坏,从而影响供水量,引起混凝土搅拌车发动机温度升过高。检查有和漏水现象,要及时排除。同时要保持足量的冷却水,发现不足要及时添加。
1、发动机预热前的检查:检查液压油的存储量,检查减速器的润滑油有无泄露,检查液压系统的液压油有无泄露,各接头部位是否有渗漏现象,检查---装置的---手柄是否置于停止位置,检查各连接紧固件不能有松动现象。
2、发动机预热时的检查部位:检查油泵有无异常声音,检查液压马达有无异常声音,检查减速器有无异常声音,履带式混凝土运输车,查水泵是否正常转动,检查混凝土搅拌车搅拌筒的进料回转是否正常,能否进行正常的工作回转。
3、检查辅助卸料槽的锁扣、卸料槽的锁柄、防转手柄是否锁紧。
4、混凝土搅拌车各连接螺栓的拧紧力矩检查:副车架与主车副梁的连接、减速机与罐体等采用高强度螺栓,需要定期拧紧。时间不能超过两个月,下表是不同螺栓的拧紧力矩值。
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