






一、拆卸轮胎时,应在清洁、平整、枯燥、坚硬且无油污的空中上停止,以避免沙土、杂物等落到外胎内壁或粘附于内胎外表损坏内胎,并避免油污粘附于轮胎上腐蚀轮胎。
二、拆卸小型混凝土搅拌车轮胎应由有实践经历的人员操作或指导,切不可乱敲乱打,以免使轮圈产生锐边、凹痕、龟裂等缺陷,并要坚持轮圈的清洁,避免锈蚀损坏。
三、只能运用工具和撬棒停止拆装,停止运用螺丝dao之类的锋利工具。
四、拆卸办法。放掉轮胎中的空气,应用气门帽将气门芯拧出,打下气门嘴固定螺母,用双脚或用锤子重击外胎侧面,使轮胎的胎圈脱离轮圈边缘进入轮辋中部凹槽内,将气门嘴推进轮圈内。在气门嘴左近将撬棒插入胎缘轮辋之间,混凝土搅拌车,将胎缘撬起,同时在撬胎棒的对面用力紧缩外胎胎壁,使外胎尽量移向轮辋中部凹槽内,行将撬出的部位尽量放松。
在气缸压力冲击载荷的反复作用下,滑动轴承表层发生塑性变形和冷加工硬化,部分丧失变形能力,逐渐形成条纹并膨胀,然后随着磨屑的脱落,在受力表层形成空洞。
一般情况下,混凝土搅拌车轴瓦发生点蚀时,点蚀首先出现,然后点蚀逐渐扩大,导致合金层的界面开裂。裂纹沿界面平行方向扩展,全自动混凝土搅拌车,直至剥离。
滑动轴承空蚀的主要原因是油槽、油孔等结构元件截面的突变导致油流的---无序,在无序的真空区形成气泡,然后由于压力升高导致气泡坍塌而发生空蚀。
气蚀通常发生在轴承的高负荷区域,如曲轴主轴承的下轴瓦。轴承外圈是轴承在座孔内的相对转动。轴承通过外圈后,不仅影响轴承的散热,矿用混凝土搅拌运输车,容易造成轴承内表面的合金腐蚀,而且会损坏轴承的背面,---时会烧坏轴承。主要原因是轴承太短,榫头损坏,加工或安装不符合规范。
滑动轴承的正确维护是减少轴承早期损坏的有效途径,也是延长轴承使用寿命的------。因此,混凝土搅拌车在发动机的日常保养和维修中,一定要注意合金表面、轴承背面、端部和棱角的外观形状。
1.底片机将轴承加载,因而杰出的光滑度是轴承寿数的主要因素。它直接影响混凝土搅拌车的使用寿数和正常运行时刻。因而,有---清洗注入的滑油,本机的一次注油点翻滚轴承翻滚轴承所有齿轮可动轴承,铁路混凝土搅拌车,滑动面密封应杰出。
2.新自上料混凝土搅拌车设备的车轮简单松动,应经常查看。
3.注意自上料混凝土搅拌车的各个部分是否正常工作。
4.注意磨损零件的磨损程度,并随时替换磨损零件。
5.放置移动设备的机架平面上的尘埃和其他尘埃,以避免当机器遇到的材料而造成---事故时,可移动轴承在机架上移动。您需要---没有对象。
6.有---升高轴承油的温度并当即停车以承认原因并消除。
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