






(1)部分滚动体承载过大。搅拌车减速机在工作中,若轴承调心角度达到---,会造成个别轴承滚动体承载急剧增大,导致滚动体与内、外圈相接触的位置发生塑性变形,甚至引起内、外圈断裂。
(2)轴承定位失效。减速机在工作中,若轴承锁紧螺母在轴向冲击载荷作用下产生松脱,混凝土搅拌汽车,失去锁紧作用,将造成轴承承载状况恶化,导致轴承磨损加剧甚至损坏。
(3)轴承滚动面有异物。若搅拌车减速机内部混入杂质,将导致轴承磨损加快,甚至损坏。等等。
1、新车开始使用前,首先检查和清除液压系统各处的灰尘和杂物,并检查各处连接是否正确和有无其它问题。
2、油箱中装液压油到油标刻度线以上,泵壳和马达壳内也要充油。
3、启动发动机,---伺服手柄使小型混凝土搅拌车拌筒在低速下正转,观察液压系统是否正常工作。
4、油温不得超过60℃,泵壳压力需要小于0.25mpa。
5、注意散热器上的风扇在50℃-70℃范围内应是运转状态。风扇发生故障不运转时,应及时修理。
6、补油泵溢流阀、低压溢流阀、高压溢流阀压力出厂时已调定,不得随意改动。
7、小型混凝土搅拌车油路中各部件及管路不得有漏油现象,如发生渗漏,应及时修理。
8、工作运转状态时,不得随意修理和调整。
9、液压油泵、马达若发生故障需及时更换下来送部修理。
1.小型搅拌车压力表检查法:散装搅拌车在卸料时,罐内空气压力为1.8~2.4公斤/平方厘米,卸料快结束时,气压快速下降,如果压力表降到0~0.2公斤/平方厘米之间,则证明罐内水泥基本卸完。
2.小型搅拌车卸料时间判别法:正常搅拌车卸料速度一般为每分种1~1.2吨,如果水泥装载重量为32吨,则一般需要半小时左右卸完,所以可以根据卸料吨位计算卸料时间,水泥搅拌运输车,这样前25分钟操作人员比较轻松,没有---长时间紧盯压力表或通过其它方法检查是否卸完。
3.小型搅拌车空压机声音辨别法:正常卸料时空压机负载大,空压机工作时发出的声音比较沉闷,罐体卸料结束时,搅拌车,空压机负载变小,工作声音变得清脆。
4.敲打罐体法:水泥卸料过程中,可以用手敲打罐体,如果声音没有回音,则证明罐体内水泥余料较多,还要卸一段时间;如果罐体有回音,证明罐体内水泥快卸完了。
5.小型搅拌车卸料软管观察法:正常卸料时,卸料软管受流化水泥冲击,混凝土水泥搅拌车,软管不断抖动,如果软管不再抖动,也可证明罐内水泥基本卸完。
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