一、作为混凝土搅拌车，半挂混凝土搅拌车，首先应该保养混凝土搅拌罐，新混凝土搅拌车利用应实时紧固罐体支座与汽车底盘架毗连。每次运完混凝土后及进清洗罐，要知道混凝土是容易和钢铁粘结在一起的。
二、凝土不能高出罐体的方量，因为混凝土强度品级差别它的密度也差别，高强度混凝土一般密度也大，同样的体积，装多了对车倒霉。输送混凝土的容量、及坍落度应切合车辆利用说明书中的规定，实时加注润滑油。
三、露天停放过的混凝土搅拌车，装料前应先将搅拌筒以出料偏向旋转，把水泥罐内的积水放掉，---运送混凝土的。
四、公路上行驶时，卸料溜槽降至处并转至与车身垂直部位，用锁紧装置把卸料溜槽锁紧在机架上，防备由于不牢靠而摇动，造成---变乱和影响其它车辆运行。假如阶梯状况欠好，会对罐车的罐轴有损伤。
五、卸料前，假如发现水分蒸发、坍落度偏低等不能满。用户要求时，可适当向搅拌筒内加水，然后按进料偏向以6~10 r/min速度旋转30转后再卸料。
六、混凝土搅拌车在运送混凝土的历程中搅拌筒不得遏制动弹，砼搅拌运输车，以免混凝土发生离析现象。
涡轮增压器损坏。如果移动增压器的叶轮轴，则基本确定油箱中的油已损坏。此外，还应检查管路，用泡沫水按压气泵检查增压器橡胶和出口管。检查皮带扣是否漏气。
混凝土搅拌车检查中冷器是否损坏，用同样的方法按压气泵，仔细检查水箱前中冷器是否漏气，调整阀门，并定期找人员根据车辆公里值调整阀门间隙。
更换合格的尿素和选用车用尿素，必须购买合格的产品，不要轻易更换尿素喷嘴。有的搅拌车司机为了省钱，故意用石头改装尿素喷嘴，有的搅拌车司机甚至加水，有的搅拌车司机直接拔出塞子而不用尿素。校准喷油器。混凝土搅拌车不要轻易加便宜的柴油。如果喷油器损坏，节省下来的钱不---让你更换喷油嘴。前挡推不---，后挡拉不到底。有很多车辆---挂档，而且往往不---。这种情况一般有以下原因：变速杆或球头磨损，混凝土搅拌车，从齿轮下部到齿轮箱上部有许多球头。由于正常行驶时需要不断换挡，球头容易磨损，发现有变化时需及时更换；变速杆拉索目前，大量车采用了变速器拉索的设计，长时间使用会产生，使换档困难甚至无法换档。
1.小型混凝土搅拌车压力表检查法：散装搅拌车在卸料时，罐内空气压力为1.8～2.4公斤/平方厘米，卸料快结束时，履带式混凝土运输车，气压快速下降，如果压力表降到0～0.2公斤/平方厘米之间，则证明罐内水泥基本卸完。
2.小型混凝土搅拌车卸料时间判别法：正常搅拌车卸料速度一般为每分种1～1.2吨，如果水泥装载重量为32吨，则一般需要半小时左右卸完，所以可以根据卸料吨位计算卸料时间，这样前25分钟操作人员比较轻松，没有---长时间紧盯压力表或通过其它方法检查是否卸完。
3.小型混凝土搅拌车空压机声音辨别法：正常卸料时空压机负载大，空压机工作时发出的声音比较沉闷，罐体卸料结束时，空压机负载变小，工作声音变得清脆。
4.敲打罐体法：水泥卸料过程中，可以用手敲打罐体，如果声音没有回音，则证明罐体内水泥余料较多，还要卸一段时间;如果罐体有回音，证明罐体内水泥快卸完了。
5.小型混凝土搅拌车卸料软管观察法：正常卸料时，卸料软管受流化水泥冲击，软管不断抖动，如果软管不再抖动，也可证明罐内水泥基本卸完。
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