一、拆卸轮胎时，混凝土自拌车，应在清洁、平整、枯燥、坚硬且无油污的空中上停止，以避免沙土、杂物等落到外胎内壁或粘附于内胎外表损坏内胎，并避免油污粘附于轮胎上腐蚀轮胎。
二、拆卸小型混凝土搅拌车轮胎应由有实践经历的人员操作或指导，切不可乱敲乱打，以免使轮圈产生锐边、凹痕、龟裂等缺陷，并要坚持轮圈的清洁，避免锈蚀损坏。
三、只能运用工具和撬棒停止拆装，停止运用螺丝dao之类的锋利工具。
四、拆卸办法。放掉轮胎中的空气，应用气门帽将气门芯拧出，打下气门嘴固定螺母，混凝土搅拌车，用双脚或用锤子重击外胎侧面，使轮胎的胎圈脱离轮圈边缘进入轮辋中部凹槽内，将气门嘴推进轮圈内。在气门嘴左近将撬棒插入胎缘轮辋之间，将胎缘撬起，同时在撬胎棒的对面用力紧缩外胎胎壁，半挂混凝土搅拌车，使外胎尽量移向轮辋中部凹槽内，行将撬出的部位尽量放松。
（1）部分滚动体承载过大。混凝土搅拌车减速机在工作中，若轴承调心角度达到---，会造成个别轴承滚动体承载急剧增大，导致滚动体与内、外圈相接触的位置发生塑性变形，甚至引起内、外圈断裂。
（2）轴承定位失效。减速机在工作中，3方小型混凝土搅拌车，若轴承锁紧螺母在轴向冲击载荷作用下产生松脱，失去锁紧作用，将造成轴承承载状况恶化，导致轴承磨损加剧甚至损坏。
（3）轴承滚动面有异物。若混凝土搅拌车减速机内部混入杂质，将导致轴承磨损加快，甚至损坏。等等。
1、发动机预热前的检查：检查液压油的存储量，检查减速器的润滑油有无泄露，检查液压系统的液压油有无泄露，各接头部位是否有渗漏现象，检查---装置的---手柄是否置于停止位置，检查各连接紧固件不能有松动现象。
2、发动机预热时的检查部位：检查油泵有无异常声音，检查液压马达有无异常声音，检查减速器有无异常声音，查水泵是否正常转动，检查混凝土搅拌车搅拌筒的进料回转是否正常，能否进行正常的工作回转。
3、检查辅助卸料槽的锁扣、卸料槽的锁柄、防转手柄是否锁紧。
4、混凝土搅拌车各连接螺栓的拧紧力矩检查：副车架与主车副梁的连接、减速机与罐体等采用高强度螺栓，需要定期拧紧。时间不能超过两个月，下表是不同螺栓的拧紧力矩值。
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