1.底片机将轴承加载，搅拌车，因而杰出的光滑度是轴承寿数的主要因素。它直接影响搅拌车的使用寿数和正常运行时刻。因而，有---清洗注入的滑油，本机的一次注油点翻滚轴承翻滚轴承所有齿轮可动轴承，滑动面密封应杰出。
2.新自上料搅拌车设备的车轮简单松动，应经常查看。
3.注意自上料搅拌车的各个部分是否正常工作。
4.注意磨损零件的磨损程度，并随时替换磨损零件。
5.放置移动设备的机架平面上的尘埃和其他尘埃，以避免当机器遇到的材料而造成---事故时，可移动轴承在机架上移动。您需要---没有对象。
6.有---升高轴承油的温度并当即停车以承认原因并消除。
1、新车开始使用前，首先检查和清除液压系统各处的灰尘和杂物，混凝土搅拌车罐，并检查各处连接是否正确和有无其它问题。
2、油箱中装液压油到油标刻度线以上，泵壳和马达壳内也要充油。
3、启动发动机，---伺服手柄使小型混凝土搅拌车拌筒在低速下正转，观察液压系统是否正常工作。
4、油温不得超过60℃，混凝土自动搅拌车，泵壳压力需要小于0.25mpa。
5、注意散热器上的风扇在50℃-70℃范围内应是运转状态。风扇发生故障不运转时，应及时修理。
6、补油泵溢流阀、低压溢流阀、高压溢流阀压力出厂时已调定，不得随意改动。
7、小型混凝土搅拌车油路中各部件及管路不得有漏油现象，如发生渗漏，应及时修理。
8、工作运转状态时，不得随意修理和调整。
9、液压油泵、马达若发生故障需及时更换下来送部修理。
在气缸压力冲击载荷的反复作用下，滑动轴承表层发生塑性变形和冷加工硬化，部分丧失变形能力，逐渐形成条纹并膨胀，然后随着磨屑的脱落，在受力表层形成空洞。
一般情况下，搅拌车轴瓦发生点蚀时，点蚀首先出现，然后点蚀逐渐扩大，导致合金层的界面开裂。裂纹沿界面平行方向扩展，直至剥离。
滑动轴承空蚀的主要原因是油槽、油孔等结构元件截面的突变导致油流的---无序，在无序的真空区形成气泡，然后由于压力升高导致气泡坍塌而发生空蚀。
气蚀通常发生在轴承的高负荷区域，如曲轴主轴承的下轴瓦。轴承外圈是轴承在座孔内的相对转动。轴承通过外圈后，不仅影响轴承的散热，容易造成轴承内表面的合金腐蚀，而且会损坏轴承的背面，小型混凝土搅拌运输车，---时会烧坏轴承。主要原因是轴承太短，榫头损坏，加工或安装不符合规范。
滑动轴承的正确维护是减少轴承早期损坏的有效途径，也是延长轴承使用寿命的------。因此，搅拌车在发动机的日常保养和维修中，一定要注意合金表面、轴承背面、端部和棱角的外观形状。
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