在气缸压力冲击载荷的反复作用下，滑动轴承表层发生塑性变形和冷加工硬化，部分丧失变形能力，逐渐形成条纹并膨胀，然后随着磨屑的脱落，在受力表层形成空洞。
一般情况下，搅拌车轴瓦发生点蚀时，点蚀首先出现，然后点蚀逐渐扩大，导致合金层的界面开裂。裂纹沿界面平行方向扩展，直至剥离。
滑动轴承空蚀的主要原因是油槽、油孔等结构元件截面的突变导致油流的---无序，在无序的真空区形成气泡，然后由于压力升高导致气泡坍塌而发生空蚀。
气蚀通常发生在轴承的高负荷区域，如曲轴主轴承的下轴瓦。轴承外圈是轴承在座孔内的相对转动。轴承通过外圈后，不仅影响轴承的散热，容易造成轴承内表面的合金腐蚀，而且会损坏轴承的背面，---时会烧坏轴承。主要原因是轴承太短，榫头损坏，加工或安装不符合规范。
滑动轴承的正确维护是减少轴承早期损坏的有效途径，搅拌车，也是延长轴承使用寿命的------。因此，搅拌车在发动机的日常保养和维修中，一定要注意合金表面、轴承背面、端部和棱角的外观形状。
保险杠的伤痕处理办法是将毛刺削去，坑洼部分涂上油灰使之滑润。油灰，准备各种色彩，挑选较接近的色彩。与装载机式混凝土搅拌车车身同色的保险杠，喷漆很重要。
不管什么样的搅拌车都会有或大或小的伤痕。假如是不太夺目的伤痕，就可以不用去管它；假如搅拌车仅仅很浅的刮伤表漆，立即用混合剂处理，擦洗办法为直线擦洗。伤痕消失后，自动搅拌混凝土车，用更细的混合剂擦洗之后再打上蜡。
很深但细长的伤痕，用五颜六色油灰可以修补得---。伤痕处用砂纸，自动混凝土搅拌车，不要随意将伤痕面扩展，重要的是将脏污清除干净。油灰要细心得涂抹，是指进入内部。然后涂上混合剂、上蜡，完毕作业。
较深的刮痕，可以用润饰漆进行修补。用笔尖一点一点地址上去，然后等漆干。
凹陷处理是车身保养中叫费事的作业之一，首先要打好底子。喷漆时注意不要使涂料向周围扩散。
故障一：供油故量不足导致输出转速和输出转矩低
分析原因及解决办法：搅拌车供油液压泵吸油口过滤器堵塞，此时可清洗滤油器；油液钻度过大，此时可更换适合的油液；轴向或径向间隙过大等原因等造成，此时要研磨定子或其他有关零件，使轴向间隙符合要求。
故障二：液压马达的原动机功率或转速不当导致输出转速和输出转矩低
分析原因及解决办法：原动机功率不匹配，混凝土一体式搅拌车，此时需要更换原动机，使之与液压泵功率匹配；原动机转速低于额定转速，此时可选用转速满足要求的原动机。
故障三：搅拌车各连接处密封不严，有空气混入
解决办法：检查和紧固各连接处，提高密封性能。
故障四：搅拌车工作介质污染，液压马达内部通道被堵塞
解办法：拆解，仔细清洗并更换清洁的工作介质。
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