






(1)搅拌车发动机运转时或摇车时,不许往化油器口倒。向化油器内加注以提高缸内混合气的浓度,这样做虽然在发生油不进缸故障时有利于启动,但对其它原因造成的故障是无济于事的,而且这样做也可能造成回火,人员和烧毁车辆等危害。
(2)保养滤清器时,不提倡用烧滤清器芯子。许多人在保养滤清器时,喜欢用烧陶瓷滤芯的办法来清除滤芯上的杂质。这样做的危害是容易,小型混凝土自动搅拌车,同时对于滤芯的寿命有影响。
(3)在油库内,不许用短路划火的办法来检查蓄电池存电情况。因为在通风不好的小油库内,往往还放置轮胎、蓄电池、篷布等器材,地面上有洒落的,划火时产生的火花很可能将空气中的油分子引燃。
(4)油罐车的拖地铁链不许缠绕在大梁上。油料和其它物质一样,当与另一物体相互摩擦时也会产生静电。这种静电跳火,可能将燃料点燃引发火灾。所以在油库上要装有接地的地线,油罐车上也要装有一条接地的铁链,以防止油罐内产生静电火花,此铁链不能---缠绕在大梁车架上,须放在地面上,并且拖地段不少于50厘米。
2.经常检查搅拌车整机的制动效能,小型混凝土搅拌车,以便及早发现并排除制动系统存在的故障,减少事故稳患。长时间的作业使用制动,使制动毂和制动片的温度过高,制动性能下降,应该立即停车降温,以免给整机作业安全带来---。但允许用冷水冲浇制动器来强制降温。
3.检查水泵一风扇传动皮带,皮带经长期使用后,皮带会产生疲劳、变形,降低冷却效果。皮带更换时,要注意型号和长度,并正确调整其松紧度。检查水箱连接胶管,水箱的胶管的耐油性比较差,容易早期损坏,从而影响供水量,搅拌车,引起搅拌车发动机温度升过高。检查有和漏水现象,要及时排除。同时要保持足量的冷却水,发现不足要及时添加。
1、滤芯堵塞造成吸油困难或不足;清洗或更换滤芯。
2、工作油液不合要求或油液粘度太大;更换低粘度的液压油。
3、油箱液面太低,2方小型混凝土搅拌车,油面上空气被吸入泵内;补加相同标号的液压油。
4、搅拌车吸油管路进气或堵塞;检查拧紧,不要吸进空气。
5、泵的安装支架的刚性不足,工作时会产生震动和噪音;加固支架。
6、输入法兰与万向传动轴的连接、万向传动轴与取力器的连接角度过大、松动时会产生噪音;检查紧固。
7、罐体内有粘结的混凝土存料,要清铲干净。
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