






小型搅拌车在维修作业中---的问题是气门与气门座工作面加工达不到要求,造成工作面烧蚀、凹陷而早期损坏;凸轮轴轴承在刮削中其配合间隙、接触面积、各轴承同心度达不到要求,加速磨损,出现异响造成早期损坏;气门导管在更换新零件时,铰削如果达不到规定的要求,将会直接影响气门及气门座使用寿命。
小型搅拌车的凸轮轴轴承的刮削属于手工作业,---有一定难度。为刮削方便,又通常在气缸体外加工,因此应---注意四个问题:一是要确定好轴承刮削后内孔的直径(用公式表述为:内孔直径=轴颈直径实测值+配合间隙下限值+轴承与座孔过盈量实测值);二是刮削中要尽量注意保持轴承内孔与外圆的同轴度;
气门的研磨分为两种情况,一是气门与座只有轻微麻点,混凝土水泥搅拌车,不需要光磨和铰削时的研磨;二是气门与座均已经过光磨和铰削后的研磨。前者先用租金刚砂研磨,将麻点研磨掉后,再用细金刚砂研磨,然后涂上机油研磨,直至密封符合要求,宽度符合规定为止。后者只有密封性达不到要求时才进行研磨,但操作时一定要注意,不要过分用力,严禁将气门上下敲打,混凝土搅拌车罐,否则将出现凹形砂痕,影响维修。
在气缸压力冲击载荷的反复作用下,滑动轴承表层发生塑性变形和冷加工硬化,部分丧失变形能力,逐渐形成条纹并膨胀,然后随着磨屑的脱落,在受力表层形成空洞。
一般情况下,搅拌车轴瓦发生点蚀时,点蚀首先出现,然后点蚀逐渐扩大,导致合金层的界面开裂。裂纹沿界面平行方向扩展,直至剥离。
滑动轴承空蚀的主要原因是油槽、油孔等结构元件截面的突变导致油流的---无序,在无序的真空区形成气泡,然后由于压力升高导致气泡坍塌而发生空蚀。
气蚀通常发生在轴承的高负荷区域,如曲轴主轴承的下轴瓦。轴承外圈是轴承在座孔内的相对转动。轴承通过外圈后,不仅影响轴承的散热,容易造成轴承内表面的合金腐蚀,而且会损坏轴承的背面,---时会烧坏轴承。主要原因是轴承太短,榫头损坏,加工或安装不符合规范。
滑动轴承的正确维护是减少轴承早期损坏的有效途径,也是延长轴承使用寿命的------。因此,搅拌车在发动机的日常保养和维修中,一定要注意合金表面、轴承背面、端部和棱角的外观形状。
1、不能重车坏在路上,否则出现闷罐就麻烦了,混凝土一般停罐不能超过2个小时,c40往上级别的混凝土基本就不能停。
2、点火之前先检查机油、防冻液、润滑油和冷却水等,发现不足时,应重新进行添加。
3、小型混凝土搅拌车启动后,再让罐子低速旋转,海南搅拌车,围绕着车检查轮胎气压,是否有漏气的胎,再剔掉在胎缝里的石子,检查。
4、是否有铁钉之类扎在胎里。
5、再检查灯光,尤其是腰灯,务必---照着轮胎边缘,工地会经常乱堆放钢筋之类的东西,混凝土移动搅拌车,而胎侧是较薄弱的。
6、用抹布擦干净两边的后视镜,窗户玻璃,工地路况复杂,光线不好,视线一定要首先---!
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