






有些工程老板由于长期以来的习惯,一直有种错误的意识,在购买混凝土搅拌车时,感觉混凝土搅拌车的面积是越大越高,经济效率,虽然从基础理论上而言,这种意识是对的,小型混凝土自动搅拌车,其实,购买使用并拌和这么,面积大必将也就储罐越大。摆脱错误观念 混凝土搅拌车面积该如何选?
储罐面积大不仅影响分期购车的成本费,还影响车子性能,驾驶安全性能低,储罐越大点越高,车子稳定性差。所以工程老板朋友应根据混凝土搅拌车做业的负荷环境,规模效益,性能、安全等多方面因素选择合适的混凝土搅拌车。那么到底对于混凝土搅拌车面积该如何选?首先混凝土搅拌车面积不能简单的认为就是储罐的面积,要有明确的三个定义区分:
1、混凝土搅拌车图形面积:立式搅拌机内实际的图形面积,就是指罐车设计时,用数学方法推算出来的图形面积。
2、拌和动面积:混凝土搅拌车能够运送的预拌混凝土量(以捣实后的体积计)。可以当做混凝土搅拌车走到工程当场所能够卸掉的混泥土方量预拌混凝土容积按2500kg/m3---。
3、拌和面积:混凝土搅拌车放置水平位置,立式搅拌机能容下大的没经拌和的混泥土原材料(包括水),以便拌和出运至混泥土的量(以捣实后的体积计)。
每辆搅拌车都需要挑选合适的刹车片,那我们应该如何挑选呢?下面小编就来为大家具有介绍一下。
目前,市场上的刹车片材质各有不同,常见的有半金属刹车片、无石棉有机刹车片,陶瓷刹车片等等,性能也是由高到低。生产出的刹车片要满足的基本要求是:摩擦系数要稳定、使用寿命要长、噪音几率低、对刹车盘磨损小、高温制动能力稳定、热膨胀低、压缩率合格、低落灰、材料。
使用寿命是大家比较关注的一点,一般的刹车片是3万公里左右的寿命。有的刹车片材料中会使用大颗粒石墨和黄铜还这样可以有效的减少了刹车盘的磨损。
摩擦系数是摩擦材料的参数之一,这个决定了刹车片制动力矩。一般制造商都会在包装上注明摩擦系数。
刹车片在制动的时候可能会产生高温,尤其在高速行驶或紧急制动的情况下。高温情况下,摩擦片的摩擦系数会就会下降,所以我们需要选择安全性比较好的刹车片。
舒适性主要就是说的摩擦性,制动的感觉、噪音、粉尘、冒烟、异味等。
在日常中,如果当你刹车的时候听见有吱嘎吱嘎金属摩擦声音的时候,就有可能是刹车片出问题了,这时一定要尽快检查!但判断刹车片是否需要更换也不能仅仅靠踩刹车的脚感,有时可能因为刹车偏软或者感觉制动力不足导致的,也有可能是刹车管路的问题。
所以说搅拌车的刹车片要挑选合格,搅拌车多少立方混凝土,这样的话驾驶搅拌车才不会出现意外情况。
1.装载时连接紧急驱动软管,依靠其它搅拌车的动力。驱动拌筒旋转并将混凝土排出。但是若减速器同时发生故障时,则不可采用此法。具体操作步骤如下:
(1)准备好一根紧急驱动软管,卸下接管和接头盖;
(2)故障车(被驱动车)的操作:将故障混凝土搅拌车的发动机熄火;将紧固螺母朝左旋松;再将旋钮朝右旋转,直到不能再旋为止;将高压软管从马达接头处卸下;
(3)救援车(驱动车)的操作:将操作手柄至于空档位置;将发动机熄火;将高压软管从高压油管处卸下;将紧急驱动软管接到高压油管上;用紧急驱动软管上的接头盖将驱动车的高压软管盖起,以防漏油。启动救援车的发动机。将救援车的操作手柄拨至“出料”位置,使故障车内的混凝土排出。紧急驱动完毕后,无锡搅拌车,使两车各自恢复原状。
2.减速机损坏。如在工作中出现减速机突然损坏,首先需将搅拌筒内的混凝土排出,以防出现凝固现象;其次再更换减速机,也可联系生产厂家。
3.柱塞泵发生故障。非装载时换上新的柱塞泵,使拌筒恢复正常运转。
4.液压管接头处渗漏。将接头拆下,更换密封圈,重新拧紧即可。
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