






搅拌车是建筑工地上常见的设备之一,用于将水泥、砂、石料和水混合搅拌成混凝土。在使用之前,需要进行一系列的检查工作,以---其正常运行和安全使用。
1、检查外观和车身。检查车身是否有明显的损坏或腐蚀,小型自拌混凝土车,如有需要及时修复或更换。同时,还要检查车身上的标识和警示灯是否完好,以---在使用过程中能够提供足够的安全警示。
2、检查发动机和动力系统。检查发动机的油液、冷却液和燃油是否充足,并---其没有泄漏。检查发动机的启动系统和电气系统是否正常工作,以---能够顺利启动和运行。
3、检查搅拌系统。检查搅拌筒和搅拌叶片是否完好,是否有松动或磨损的情况。检查搅拌筒的润滑系统是否正常工作,以---搅拌过程中能够保持---的润滑效果。
4、检查搅拌车的传动系统和制动系统。检查传动系统的离合器、变速器和传动轴是否正常工作,以---能够顺利换挡和传动。检查制动系统的刹车片和刹车盘是否磨损,制动液是否充足,以---在行驶和停车过程中能够。
5、检查液压系统和电气系统。检查液压系统的油液是否充足,是否有泄漏的情况。检查电气系统的电线和插头是否完好,电器设备是否正常工作,以---能够顺利控制和操作搅拌车。
在进行以上检查工作时,需要严格按照搅拌车的使用说明书和维护手册进行操作。如果发现任何问题或异常情况,应及时通知相关人员进行维修和处理,---搅拌车在使用前能够达到安全和---的状态。
及时更换防尘封,禁止经常出现搅拌车偏打情况。致使搅拌车液压系统发生黑油情况,不仅由粉尘引起,小型混凝土搅拌运输车,或许因加注黄油不规范所导致。在加注黄油时,应将搅拌车提起,钢钎压到活塞中,每次加注时只需加注至标准黄油的半范围内即可。
若在加注黄油时,未压紧钢钎,所加注的黄油会在钢钎槽上限位,在钢钎工作时,黄油会直接蹿到主油封位置,随着活塞往复运动将黄油带到中缸体内,再随着中缸内的液压油混入搅拌车液压系统内,从而致使液压油发生变质、发黑等异常情况。
加装回油过滤器装置,将外界灰尘。在更换油管、钢管、回油滤芯等液压附件时,需将接口位置的粉尘,或杂物清理干净后才能松开更换。
科学地确定各类保养作业的间隔里程,不仅能使混凝土搅拌车经常保持---的技术状况,还能使您节省保养费用和修理费用。一般技术状况---的新车,可适当延长保养周期。而技术状况较差,或使用条件---的混凝土搅拌车,则应适当缩短保养周期。
1、每天的保养内容:外观检查
在出车前,环视搅拌车,搅拌混凝土车,看看灯光装置有没有损坏,车身有没有倾斜,有没有漏油、漏水等泄漏情况;检查轮胎的外表情况;检查车门、发动机仓盖、行理仓盖和玻璃的状况。信号装置检查打开点火开关钥匙(不起动发动机),检查各报和指示灯的点亮情况,起动发动机查看各报是否正常熄灭,指示灯是否还在点亮。燃油检查查看油量表的指示,补充燃油。
2、每周的保养内容:轮胎气压
检查调整轮胎气压、清理轮胎上的杂物。不要忘记对备胎的检查。发动机及各种油液检查发动机各部件的固定情况,查看发动机各结合面有没有漏油、漏水的情况;检查调整皮带紧度;查看各部位的管路和导线固定情况;检查补充机油;检查补充冷却液;检查补充电解液;检查补态动力转向机油;清洁散热器外表;补充风挡玻璃清洗液等。清洁汽车内部,清洗汽车外表。
3、每月的保养内容:外部检查
---搅拌车,搅拌车,检查灯泡及灯罩的损坏情况;检查车体饰物的固定情况;检查倒车镜的情况。轮胎检查轮胎的磨损情况,清理行李厢;接近轮胎的磨耗记号时应更换轮胎,检查轮胎有没有鼓包、异常主要磨损、老化裂纹和硬伤等情况。清洁打蜡清扫汽车内部;清洁水箱外表、机油散热器外表和空调散热器外表上的杂物。底盘检查底盘有没有漏油的现象,发现有漏油痕迹,应检查各总成的齿轮油量并进行适当的补充,对底盘所有的油嘴进行充分的补脂作业。其他细致重复每周的保养内容。
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