混凝土搅拌车控制室以及皮带输送机重要吗？作为设备不可或缺的零部件，小方量混凝土搅拌车，当然是非常的关键的，下面小编就来为大家具体介绍一下。
混凝土搅拌车控制室是神经中 1枢管理相当重要，主要表现与：
1、设备运行前，先对各计量的进行调零，按照砼配比单料预置称量值，所有计量称预置时，应充分考虑物料不同湿度下的落差后进行修正，使实际计量误差控制到小，外加剂经计量后加入物料混合仓，---砼。
2、砼产品在出料前，须与地面联系，---有罐车接料时，进行下一步操作，防止砼的放空浪费。多种标号砼生产时，与地面联系好，混凝土履带输送车，防止出现产品混乱。
3、实时观察远程仪表，发现异常现象及时通知有关人员，采取相应解决措施。
混凝土搅拌车的皮带输送机：
1、启动前，观察皮带上有无异物，并于检修人员及后台联系且无问题后，混凝土搅拌车，方可启动设备。
2、启动后运转3—5分钟进行设备检查，正常后再加物料，输送带上的物料没有卸完时不得任意停机。
3、保持输送带运行中无跑偏现象，托辊定期添加或更换润滑油，而皮带清理刮板磨损及时更换。
在液压系、阀等元件中，相对运动的元件之间都有的间隙，即很小的配合表面，有的液儿元件还有不少阻尼孔和缝隙式控制闯口等。如果液压油中混人污物杂质，在流经这些部位时，则会堵塞这些小孔和缝隙，使元件不能正常工作。如果污物进入阀芯与阀体等的配合间隙，则会划伤配合表面，使泄漏增加，有时甚至会卡住阀芯.造成元件动作失灵。如果油液中的污物过多，则会堵塞在油泵吸袖口设置的滤油网，从而造成吸油阻力过大，使油泵小能正常工作，产生振动和噪声。因此，3方混凝土搅拌车，应该注意以下几点:
液压用泊必须经过严格的过滤。滤油器应当经常检查清洗，如果发现损坏应及时更换。向油箱中汗油时，应通过1m目以上的滤油器过滤。
系统中的液压汕应经常检查并定期更换。一巴油液使用时间过长，将失去润滑性能，并可能具右酸性，所以一般要求在累计工作1咖h以后换油。
液压元件不要轻易拆卸。如必须拆卸，则应该在重新装配时止金属屑、棉纱等杂质落人元件中。
及时更换防尘封，禁止经常出现搅拌车偏打情况。致使搅拌车液压系统发生黑油情况，不仅由粉尘引起，或许因加注黄油不规范所导致。在加注黄油时，应将搅拌车提起，钢钎压到活塞中，每次加注时只需加注至标准黄油的半范围内即可。
若在加注黄油时，未压紧钢钎，所加注的黄油会在钢钎槽上限位，在钢钎工作时，黄油会直接蹿到主油封位置，随着活塞往复运动将黄油带到中缸体内，再随着中缸内的液压油混入搅拌车液压系统内，从而致使液压油发生变质、发黑等异常情况。
加装回油过滤器装置，将外界灰尘。在更换油管、钢管、回油滤芯等液压附件时，需将接口位置的粉尘，或杂物清理干净后才能松开更换。
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