混凝土搅拌车-矿用混凝土搅拌运输车-济宁锐朗工程机械

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    2024-1-12

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混凝土搅拌车的常见故障有哪些?









混凝土搅拌车也被称为混凝土搅拌运输车,小型沥青混凝土搅拌车,主要用于建筑工地、厂矿、水泥制品厂等行业的混凝土物料运输工作。下面为大家介绍一下该设备使用过程中的常见故障。

1、噪音:噪音分为两种:沉闷的轰鸣声、尖锐的啸叫声。

(1)对于前者,应考虑空气混入的原因,系统是否缺油、滤芯及液压油上次更换的时间、系统管路是否漏油、油箱油液是否清澈等等。

(2)尖锐的啸叫声又分高压溢流噪音和机械原因导致的噪音:在重载时,如果负载过大并超出系统溢流阀的设定值,系统会溢流,此时会产生急剧的啸叫声,同时伴随油温升高;而机械原因的噪音往往会随着发动机的转速提高而产生。

2、罐体抖动:混凝土搅拌车的罐体在生产加工时是通过机架来---罐体的在轴线上,新款混凝土搅拌车,所以在正常运转时罐体运行稳定,但是,如果积料或者料运转不均匀,就会导致罐体的偏移,那么罐体运行时就会出现抖动。由于积料造成的抖动故障表现:抖动随着罐体运转呈周期性变化,且罐体运转一周抖动不超过两次。这样的故障可以通过在罐体上做记号来鉴别。

如果抖动没有规律,就要观察油箱油液是否浑浊,运行时有无异常噪音,考虑空气混入的可能。当然,不能忘记检查减速机油,排除设备损坏的可能,减速机损坏时减速机油液内混入大块金属颗粒。

3、重载无力:对于重载无力的故障,首先应了解车龄,并且参考车的保养情况,尤其应拆开滤芯检查,如果在滤芯内发现金属粉末、铜沫甚至大块金属物,即可断定液压泵或马达磨损。


自动上料搅拌车进出料需要注意什么?







出料前不能无故停车,亦不能加料后启动。入料量不能超过规定容量。

搅拌工作结束后,要及时清洗自上料搅拌车,防止混凝土结块。清洗时,混凝土搅拌车,要防止电器设---潮。清洗工作必须在断电后进行,以防止触电。

每次充电前用水冲洗进料口,使进料口在充电时保持湿润;

装车的同时给随车自带的清洗水箱加水;

自上料搅拌车装料后冲洗进料口,清理进料口附近残留的混凝土;

在施工现场卸料后,冲洗卸料槽,然后在混凝土储槽中加入30-40l的清洗水;车辆返回时,保持混凝土储罐向前缓慢转动;

下次装车前切记将混凝土储罐内的污水排出;每天结束时,清洁混凝土储罐及进出口周围。







及时更换防尘封,禁止经常出现搅拌车偏打情况。致使搅拌车液压系统发生黑油情况,不仅由粉尘引起,或许因加注黄油不规范所导致。在加注黄油时,应将搅拌车提起,钢钎压到活塞中,混凝土自拌车,每次加注时只需加注至标准黄油的半范围内即可。

若在加注黄油时,未压紧钢钎,所加注的黄油会在钢钎槽上限位,在钢钎工作时,黄油会直接蹿到主油封位置,随着活塞往复运动将黄油带到中缸体内,再随着中缸内的液压油混入搅拌车液压系统内,从而致使液压油发生变质、发黑等异常情况。

加装回油过滤器装置,将外界灰尘。在更换油管、钢管、回油滤芯等液压附件时,需将接口位置的粉尘,或杂物清理干净后才能松开更换。



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