






搅拌筒是整个三轮底盘搅拌车的关键部件,作为存储混凝土的容器,对防止其固化、离析起着决定性的作用。它由拌筒体、托轮等组成。筒体由前锥段、后锥段、圆柱段、封头、叶片、进料小锥、滚道等组焊而成,混凝土移动搅拌车,前端与减速机连接在一起,后部通过托轮支撑在副车架上。
托轮起支撑滚筒体的作用,由支座、轴承座、轴、轴承等组成。搅拌筒的壳体及叶片都由高强度钢板制作而成,具有更高的耐磨性。经过优化设计的搅拌筒,还具有---的结构刚度,---的耐磨性能,流畅地进出料,低的残留量,既可搅拌混凝土,混凝土履带运输车,又可搅动输送预拌混凝土,决无出料离析现象,保障了混凝土的匀质性能。
进出料装置由进料斗、出料斗、主卸料槽、副卸料槽、支架、锁紧架等组成,搅拌车,是三轮底盘搅拌车的重要组成部分,直接影响到进出料的速度和,进、出料斗通过支架和副车架的后台支撑架相连。
搅拌车作为一种便捷的混凝土搅拌设备,在日常使用中,由于搅拌混凝土会产生残留和积淀,因此需要定期进行清理。以下是它的清理方法:
1、清理搅拌筒内部:在搅拌车停止工作后,应立即清理搅拌筒内部的残留混凝土。可以使用喷水器或高压水将残留的混凝土冲洗干净,同时拆下搅拌桨,清洗搅拌桨上的粘着物,并用抹布擦拭搅拌筒内部,保持干净整洁。
2、清理搅拌筒外部:搅拌筒外部的残留混凝土也需要进行清理。可以使用刮板或刷子将残留物清除干净,并用清水冲洗搅拌筒外部,保持整洁。
3、清理操作台:操作台上容易残留混凝土,应经常清洁。可以使用湿布擦拭操作台表面,保持干净整洁。
4、清理底盘和轮子:底盘和轮子上的残留混凝土也需要及时清理。可以使用刷子或刮板清除残留物,然后用清水冲洗干净,保持干燥整洁。
5、清理电源箱:电源箱内部容易残留混凝土,应经常清洁。可以使用湿布擦拭电源箱内部,保持干净整洁。
在清理搅拌车时,需要注意以下几点:
1、避免水直接接触电气部件,以免造成短路或损坏电器元件。
2、清理过程中要避免使用过于尖锐的器具,以免划伤设备表面或造成损坏。
3、在进行清理时,应先切断电源,以免发生意外事故。
4、在进行任何维修和保养工作之前,应先阅读使用说明书或联系人员进行操作。
通过定期的清理和维护保养,砼自拌搅拌车,可以延长搅拌车的使用寿命和提高工作效率。
将离合器底盖拆下,把变速器挂入空挡,离合器踩到底。然后,用起工具拨动从动盘。如能轻松拨转,说明离合器分离---;如拨不动,说明离合器分离不。并检查全自动搅拌车离合器踏板自由行程是否过大,并调整。
检查全自动搅拌车分离杠杆高度是否一致、是否过低。在车下拨动分离拨叉,使全自动搅拌车分离轴承前端靠在分离杠杆内端面上,转动离合器一周进行查看,如果分离---内端能同时和分离轴承接触不上,说明分离---高度不一致,需应进行调整。
如果分离杠杆高度一致,仍然分离不,就要检查杠杆高度。将各分离杠杆调到同样的高度,如果能分离,说明原来调整不当或是磨损过甚。分离杠杆调整之后,须重新调整离合器踏板的自由行程。
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