混凝土搅拌运输车由汽车底盘和混凝土搅拌运输装置组成。我国生产的混凝土搅拌运输车的底盘多采用整车生产厂家提供的二类通用底盘。其机构主要包括取力器、搅拌筒前后支架、减速机、液压系统、搅拌筒、---机构、清洗系统等。工作原理是，通过取力装置将汽车底盘的动力取出，并驱动液压系统的变量泵，把机械能转化为液压能传给定量马达，马达再驱动减速机，由减速机驱动搅拌装置，对混凝土进行搅拌。
---原因：
1.油泵吸油口的过滤网是否堵塞了，拆出滤网清洗一下。
2.在装管的时候，密封性是有没有装好，有没有可能漏气。
3.检测压力是否正常。
4.检查连轴器是否出现---。
1．小型搅拌车启动之前，应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2．混凝土搅拌车发动机启动后，应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右，使液压油温升到20℃以上后方可工作。
3．小型搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以---混凝土的。
4．搅拌车在运输混凝土时，要---滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中行人或影响其它车辆正常运行。
5. 搅拌车装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2-10转/分，在运输过程中，平坦路面上搅拌筒转速---在2-3转/分，行驶在侧倾坡度大于50的路面，或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况好转后再恢复搅拌旋转。
6. 混凝土搅拌车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报调度室，申请做出处理。
7. 搅拌车车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。
小型搅拌车在将混凝土运输到指1定位置的同时也在一直搅拌着混凝土，搅拌车，这样做的目的是防止混凝土变干，让混凝土始终保持着松软，混凝土水泥搅拌车，保持它的性能。在行驶过程中还需要部分润滑油提供动力。这个时候在不用的时候需要时常给它的加油系统做维护工作。如何做好搅拌车加油系统的维护工作呢？
1、及时加油
在操作搅拌车时，驾驶员应随时注意加油量。当燃油表显示燃油量接近“ 0”位置时，请及时加油。在燃油完全用完之前，请勿添加燃油，不仅柴油发动机将在无油的情况下停止运转，而且空气也会进入燃油系统。一旦空气进入燃油系统，燃油不仅被浪费，而且更难以排放。
2、注意不要阻塞燃油系统
混凝土搅拌机具有特殊的工作环境，可以轻松堵塞燃油系统，如果燃油系统堵塞，将影响设备的正常运行。因此，一定要检查时间以---燃料管的顺畅流动。
3、小心检查燃油系统的坚固性
如果搅拌车在运行时排气管冒黑烟或发动机难以启动，可能是由于漏气造成的，请注意检查燃油系统的密封性能。
4、保持燃油清洁
大约50％的燃油系统故障是由不干净的燃油引起的。对于汽1油发动机，大部分水都包含在燃料中，因此汽1油中的水分会腐蚀并破坏燃料供应系统的组件。
5、燃料选择很重要
选择适合搅拌车的优良燃料。劣质燃料过滤，杂质，污泥，水分，长期积累，沉淀，油泵过滤器，混凝土移动搅拌车，油管和燃料喷射器，混凝土搅拌汽车，容易堵塞。
如果想要让搅拌车长期使用，这个时候需要我们加强它的加油系统维护，及时清理废旧燃料油，更新油，另外它的油箱也应该时刻清洗。保持干净卫生。
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