






搅拌车罐体中间为圆柱体,两边呈锥体,混凝土搅拌运输车,前锥体的锥角大于后锥体的锥角。罐体的安装角度一般为10°~16°,装载容积约占总容积的65%。罐体内一般设置有2条右旋的螺旋叶片,呈180°相交,叶片在圆柱体和圆锥体相交部分呈阿基米德螺旋线,在后锥体部分采用螺旋角为常数的对数螺旋叶片。搅拌车罐体结构上的特点能有效、充分地搅拌混凝土,并在各种角度都能连续、顺利地排出混凝土。
一般这种情况下如果采用强酸强碱来腐蚀的话,搅拌车,可能会导致车子罐体也受到损伤,而且费用较高,2方小型混凝土搅拌车,需要大量的酸碱。现在有专门的做清理工作的行业,费用在五千上下,需要用风炮机打,要一个人进去把凝固的混凝土给清理出来。所以平时要注意使用后的清洗和使用过程中停机的时间控制。混凝土搅拌罐停转发现的越及时,这些混凝土被清理出来越容易。
也就是说如果遭遇罐体停转而混凝土凝固所受损失,是无法要求保险公司---的。
混凝土搅拌车在作业过程中如果液压系统发生故障,而刚好附近也没有可以使用的高压油管及救急的搅拌车,那么时间一长搅拌筒里的混凝土就会凝固在罐体内,一但混凝土凝固那么罐体基本上就算报废了。
那么是否没有一点回旋的余地呢,世事无。当混凝土搅拌车遇上这种特殊情况时,如果不想更换罐体,可以请的清理人员对罐体进行破拆作业,其方法是将罐体用氧焊切割一个可供一个进入的大洞,然后用破拆机械,一点点进行破拆,人员进入罐体内一点点的进行破拆,混泥土搅拌车,直到混凝土清理干净。把罐体切割口用电焊封闭。
任何车辆在使用过程中都会产生损耗,混凝土搅拌车由于其运载混凝土容易凝结,如果不及时清理会损伤搅拌桶,影响搅拌车使用寿命,所以混凝土搅拌车如何清洗干净是很重要的。
1、每次装料前用水冲洗进料口,使进料口在装料时保持湿润。
2、在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水。
3、装料后冲洗进料口,洗净进料口附近残留的混凝土。
4、到工地卸料后,冲洗出料槽,然后向混凝土贮罐内加清洗用水30-40l在车辆回程时保持混凝土贮罐正向慢速转动。
5、下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水。
6、每天收工时清洗混凝土贮罐及进出料口周围,---不粘有水泥及混凝土结块。
7、如果一旦不小心忘记及时清洗,事后及时使用风炮清洁,避免清罐的损失。
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