






搅拌车,商砼搅拌车,是用来运送建筑用的混凝土的卡车;由于它的外形,也常被称为田螺车、橄榄车。这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。
在运输过程中会始终保持搅拌筒转动,以---所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后, 通常都会用水冲洗搅拌筒内部, 防止残余混凝土硬化占用空间, 使搅拌筒的容积越来越少。
混凝土搅拌运输车由汽车底盘和混凝土搅拌运输装置组成。我国生产的混凝土搅拌运输车的底盘多采用整车生产厂家提供的二类通用底盘。其机构主要包括取力器、搅拌筒前后支架、减速机、液压系统、搅拌筒、---机构、清洗系统等。工作原理是,通过取力装置将汽车底盘的动力取出,并驱动液压系统的变量泵,把机械能转化为液压能传给定量马达,马达再驱动减速机,由减速机驱动搅拌装置,对混凝土进行搅拌。
每辆搅拌车都需要挑选合适的刹车片,那我们应该如何挑选呢?下面小编就来为大家具有介绍一下。
目前,市场上的刹车片材质各有不同,常见的有半金属刹车片、无石棉有机刹车片,陶瓷刹车片等等,工地混凝土搅拌车,性能也是由高到低。生产出的刹车片要满足的基本要求是:摩擦系数要稳定、使用寿命要长、噪音几率低、对刹车盘磨损小、高温制动能力稳定、热膨胀低、压缩率合格、低落灰、材料。
使用寿命是大家比较关注的一点,一般的刹车片是3万公里左右的寿命。有的刹车片材料中会使用大颗粒石墨和黄铜还这样可以有效的减少了刹车盘的磨损。
摩擦系数是摩擦材料的参数之一,这个决定了刹车片制动力矩。一般制造商都会在包装上注明摩擦系数。
刹车片在制动的时候可能会产生高温,尤其在高速行驶或紧急制动的情况下。高温情况下,摩擦片的摩擦系数会就会下降,所以我们需要选择安全性比较好的刹车片。
舒适性主要就是说的摩擦性,制动的感觉、噪音、粉尘、冒烟、异味等。
在日常中,如果当你刹车的时候听见有吱嘎吱嘎金属摩擦声音的时候,就有可能是刹车片出问题了,这时一定要尽快检查!但判断刹车片是否需要更换也不能仅仅靠踩刹车的脚感,有时可能因为刹车偏软或者感觉制动力不足导致的,也有可能是刹车管路的问题。
所以说搅拌车的刹车片要挑选合格,这样的话驾驶搅拌车才不会出现意外情况。
及时更换防尘封,禁止经常出现搅拌车偏打情况。致使搅拌车液压系统发生黑油情况,不仅由粉尘引起,或许因加注黄油不规范所导致。在加注黄油时,搅拌车,应将搅拌车提起,钢钎压到活塞中,每次加注时只需加注至标准黄油的半范围内即可。
若在加注黄油时,未压紧钢钎,所加注的黄油会在钢钎槽上限位,在钢钎工作时,黄油会直接蹿到主油封位置,随着活塞往复运动将黄油带到中缸体内,混凝土运输搅拌车,再随着中缸内的液压油混入搅拌车液压系统内,从而致使液压油发生变质、发黑等异常情况。
加装回油过滤器装置,将外界灰尘。在更换油管、钢管、回油滤芯等液压附件时,需将接口位置的粉尘,或杂物清理干净后才能松开更换。
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