






搅拌车作为一种重要的混凝土运输设备,需要定期更换易损件,以---车辆的正常运行和延长车辆的使用寿命。在更换易损件时有哪些需要注意的事项吗?下面小编就来为大家具体介绍一下。
1.选择合适的易损件:不同型号的搅拌车易损件不同,需要选择与车辆相匹配的易损件,以---易损件的和性能符合车辆要求。
2.选择正规的供应商:易损件的和性能直接影响车辆的使用寿命和安全性,因此需要选择正规的供应商,---易损件的和性能符合标准要求。
3.更换时注意安全:更换易损件时需要停车并切断电源,---安全。在更换过程中,需要使用工具和操作规范,避免因操作不当导致的安全事故。
4.更换时注意清洁:更换易损件时需要清洁搅拌罐和易损件安装位置,避免杂物进入易损件,影响易损件的使用寿命。
5.更换后进行检查:更换易损件后需要进行检查,---易损件安装正确,紧固件牢固,避免因易损件安装不当导致的故障和安全事故。
总之,在更换易损件时,需要选择合适的易损件和正规的供应商,注意安全和清洁,更换后进行检查,以---易损件的和性能符合车辆要求,---车辆的正常运行和安全性。
搅拌车也被称为混凝土搅拌运输车,主要用于建筑工地、厂矿、水泥制品厂等行业的混凝土物料运输工作。下面为大家介绍一下该设备使用过程中的常见故障。
1、噪音:噪音分为两种:沉闷的轰鸣声、尖锐的啸叫声。
(1)对于前者,应考虑空气混入的原因,系统是否缺油、滤芯及液压油上次更换的时间、系统管路是否漏油、油箱油液是否清澈等等。
(2)尖锐的啸叫声又分高压溢流噪音和机械原因导致的噪音:在重载时,如果负载过大并超出系统溢流阀的设定值,小型混凝土搅拌运输车,系统会溢流,此时会产生急剧的啸叫声,同时伴随油温升高;而机械原因的噪音往往会随着发动机的转速提高而产生。
2、罐体抖动:搅拌车的罐体在生产加工时是通过机架来---罐体的在轴线上,所以在正常运转时罐体运行稳定,但是,如果积料或者料运转不均匀,就会导致罐体的偏移,那么罐体运行时就会出现抖动。由于积料造成的抖动故障表现:抖动随着罐体运转呈周期性变化,且罐体运转一周抖动不超过两次。这样的故障可以通过在罐体上做记号来鉴别。
如果抖动没有规律,就要观察油箱油液是否浑浊,运行时有无异常噪音,考虑空气混入的可能。当然,混凝土水泥搅拌车,不能忘记检查减速机油,排除设备损坏的可能,减速机损坏时减速机油液内混入大块金属颗粒。
3、重载无力:对于重载无力的故障,首先应了解车龄,并且参考车的保养情况,尤其应拆开滤芯检查,如果在滤芯内发现金属粉末、铜沫甚至大块金属物,混凝土搅拌车运输,即可断定液压泵或马达磨损。
出料前不能无故停车,亦不能加料后启动。入料量不能超过规定容量。
搅拌工作结束后,要及时清洗自上料搅拌车,防止混凝土结块。清洗时,要防止电器设---潮。清洗工作必须在断电后进行,以防止触电。
每次充电前用水冲洗进料口,使进料口在充电时保持湿润;
装车的同时给随车自带的清洗水箱加水;
在施工现场卸料后,冲洗卸料槽,搅拌车,然后在混凝土储槽中加入30-40l的清洗水;车辆返回时,保持混凝土储罐向前缓慢转动;
下次装车前切记将混凝土储罐内的污水排出;每天结束时,清洁混凝土储罐及进出口周围。
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