






混凝土在我们的生活中早已不陌生,混凝土是制作陶瓷,瓷砖等物品的原料,在输送混凝土方面主要是使用小型混凝土搅拌车进行输送,我们也经常会发现。搅拌车罐子用布包着。对于厂家来说没有什么奇怪的。部分用户还是不明白这样是为什么呢?其实,这样做是由原因的。这和混凝土有关系。
1、小型搅拌车的罐体外面之所以要套一层帆布罐衣,其主要作用是保温、隔热和降噪作用,尤其是在寒冷的北方,可以在室外温度比较低的情况下,一定时间内保持罐车内混凝土的温度在一定范围内,因为一旦温度过低,不利于均匀搅拌,而且如果因温度过低而上冻,---没法用于建设施工,所以一定要套上一层帆布罐衣,自拌混凝土车,起到保温作用。
2、小型搅拌车的大罐里是正在搅拌的水泥混凝土,如果温度低于冰点,水会结冰,而不能与水泥发生充分的化学反应,造成混凝土下降。
3、也可以起到防尘作用,防止一些尘土落入混凝土中影响混凝土的。
所以说我们需要为小型搅拌车的罐子铺上一层布,防止正在搅拌的混凝土被冻坏。此外布可以起到保温作用。在低温下混凝土的性能会下降。尤其是在冬天使用搅拌车的时候,别忘了罐子铺上一层布。
搅拌车作为一种便捷的混凝土搅拌设备,在日常使用中,由于搅拌混凝土会产生残留和积淀,因此需要定期进行清理。以下是它的清理方法:
1、清理搅拌筒内部:在搅拌车停止工作后,应立即清理搅拌筒内部的残留混凝土。可以使用喷水器或高压水将残留的混凝土冲洗干净,同时拆下搅拌桨,清洗搅拌桨上的粘着物,并用抹布擦拭搅拌筒内部,保持干净整洁。
2、清理搅拌筒外部:搅拌筒外部的残留混凝土也需要进行清理。可以使用刮板或刷子将残留物清除干净,并用清水冲洗搅拌筒外部,搅拌车,保持整洁。
3、清理操作台:操作台上容易残留混凝土,应经常清洁。可以使用湿布擦拭操作台表面,保持干净整洁。
4、清理底盘和轮子:底盘和轮子上的残留混凝土也需要及时清理。可以使用刷子或刮板清除残留物,然后用清水冲洗干净,保持干燥整洁。
5、清理电源箱:电源箱内部容易残留混凝土,应经常清洁。可以使用湿布擦拭电源箱内部,自动混凝土搅拌车,保持干净整洁。
在清理搅拌车时,需要注意以下几点:
1、避免水直接接触电气部件,以免造成短路或损坏电器元件。
2、清理过程中要避免使用过于尖锐的器具,以免划伤设备表面或造成损坏。
3、在进行清理时,应先切断电源,以免发生意外事故。
4、在进行任何维修和保养工作之前,应先阅读使用说明书或联系人员进行操作。
通过定期的清理和维护保养,可以延长搅拌车的使用寿命和提高工作效率。
出料前不能无故停车,亦不能加料后启动。入料量不能超过规定容量。
搅拌工作结束后,要及时清洗自上料搅拌车,防止混凝土结块。清洗时,要防止电器设---潮。清洗工作必须在断电后进行,以防止触电。
每次充电前用水冲洗进料口,使进料口在充电时保持湿润;
装车的同时给随车自带的清洗水箱加水;
在施工现场卸料后,冲洗卸料槽,隧道混凝土搅拌车,然后在混凝土储槽中加入30-40l的清洗水;车辆返回时,保持混凝土储罐向前缓慢转动;
下次装车前切记将混凝土储罐内的污水排出;每天结束时,清洁混凝土储罐及进出口周围。
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