






及时更换防尘封,混凝土搅拌输送车,禁止经常出现搅拌车偏打情况。致使搅拌车液压系统发生黑油情况,不仅由粉尘引起,或许因加注黄油不规范所导致。在加注黄油时,应将搅拌车提起,钢钎压到活塞中,每次加注时只需加注至标准黄油的半范围内即可。
若在加注黄油时,未压紧钢钎,所加注的黄油会在钢钎槽上限位,在钢钎工作时,黄油会直接蹿到主油封位置,自动混凝土搅拌车,随着活塞往复运动将黄油带到中缸体内,再随着中缸内的液压油混入搅拌车液压系统内,从而致使液压油发生变质、发黑等异常情况。
加装回油过滤器装置,将外界灰尘。在更换油管、钢管、回油滤芯等液压附件时,需将接口位置的粉尘,或杂物清理干净后才能松开更换。
1.装载时连接紧急驱动软管,依靠其它搅拌车的动力。驱动拌筒旋转并将混凝土排出。但是若减速器同时发生故障时,则不可采用此法。具体操作步骤如下:
(1)准备好一根紧急驱动软管,卸下接管和接头盖;
(2)故障车(被驱动车)的操作:将故障混凝土搅拌车的发动机熄火;将紧固螺母朝左旋松;再将旋钮朝右旋转,直到不能再旋为止;将高压软管从马达接头处卸下;
(3)救援车(驱动车)的操作:将操作手柄至于空档位置;将发动机熄火;将高压软管从高压油管处卸下;将紧急驱动软管接到高压油管上;用紧急驱动软管上的接头盖将驱动车的高压软管盖起,以防漏油。启动救援车的发动机。将救援车的操作手柄拨至“出料”位置,使故障车内的混凝土排出。紧急驱动完毕后,使两车各自恢复原状。
2.减速机损坏。如在工作中出现减速机突然损坏,首先需将搅拌筒内的混凝土排出,以防出现凝固现象;其次再更换减速机,也可联系生产厂家。
3.柱塞泵发生故障。非装载时换上新的柱塞泵,使拌筒恢复正常运转。
4.液压管接头处渗漏。将接头拆下,更换密封圈,小型混凝土自动搅拌车,重新拧紧即可。
1、混凝土搅拌车罐体
罐体的主要是指罐体的厚度,搅拌车,如今普通是6mm的锰板,若低于这个厚度倡议不要思索。
2、罐体容积
5方搅拌车的容积是一个---参数,容积越大,装载的混凝土越多,搅拌罐车的价钱也越贵。假如按每立方混凝土几钱停止运输,则选择大容量的混凝土搅拌罐车---;假如是包月运输,10方搅拌罐车就能够满足---需求。
3、轮胎
搅拌车轮胎的规格有好几种,大车配大胎,小车配小胎,------。主要是轮胎材质分为尼龙胎和钢丝胎,钢丝胎的寿命是尼龙胎的2倍,价钱也高出很多。
4、5方搅拌车底盘
混凝土搅拌车底盘的选择很多,每一款底盘都有它的优优势,至于选择哪一款,倡议从品牌、价钱、---等多个方面综合思索。除了以上这些影响要素,还有减速器、液压泵、变速箱等要素也需求思索。
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