






任何车辆在使用过程中都会产生损耗,混凝土搅拌车由于其运载混凝土容易凝结,如果不及时清理会损伤搅拌桶,影响搅拌车使用寿命,所以混凝土搅拌车如何清洗干净是很重要的。
1、每次装料前用水冲洗进料口,使进料口在装料时保持湿润。
2、在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水。
3、装料后冲洗进料口,洗净进料口附近残留的混凝土。
4、到工地卸料后,冲洗出料槽,然后向混凝土贮罐内加清洗用水30-40l在车辆回程时保持混凝土贮罐正向慢速转动。
5、下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水。
6、每天收工时清洗混凝土贮罐及进出料口周围,---不粘有水泥及混凝土结块。
7、如果一旦不小心忘记及时清洗,事后及时使用风炮清洁,避免清罐的损失。
1.小型搅拌车启动之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2.混凝土搅拌车发动机启动后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。
3.小型搅拌车在露天停放时,水泥混凝土运输车,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以---混凝土的。
4.搅拌车在运输混凝土时,砼自拌搅拌车,要---滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中行人或影响其它车辆正常运行。
5. 搅拌车装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运输过程中,混凝土水泥搅拌车,平坦路面上搅拌筒转速---在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。
6. 混凝土搅拌车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。
7. 搅拌车车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。
搅拌筒是整个三轮底盘搅拌车的关键部件,搅拌车,作为存储混凝土的容器,对防止其固化、离析起着决定性的作用。它由拌筒体、托轮等组成。筒体由前锥段、后锥段、圆柱段、封头、叶片、进料小锥、滚道等组焊而成,前端与减速机连接在一起,后部通过托轮支撑在副车架上。
托轮起支撑滚筒体的作用,由支座、轴承座、轴、轴承等组成。搅拌筒的壳体及叶片都由高强度钢板制作而成,具有更高的耐磨性。经过优化设计的搅拌筒,还具有---的结构刚度,---的耐磨性能,流畅地进出料,低的残留量,既可搅拌混凝土,又可搅动输送预拌混凝土,决无出料离析现象,保障了混凝土的匀质性能。
进出料装置由进料斗、出料斗、主卸料槽、副卸料槽、支架、锁紧架等组成,是三轮底盘搅拌车的重要组成部分,直接影响到进出料的速度和,进、出料斗通过支架和副车架的后台支撑架相连。
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