






小型搅拌车在将混凝土运输到指1定位置的同时也在一直搅拌着混凝土,自拌混凝土车,这样做的目的是防止混凝土变干,让混凝土始终保持着松软,保持它的性能。在行驶过程中还需要部分润滑油提供动力。这个时候在不用的时候需要时常给它的加油系统做维护工作。如何做好搅拌车加油系统的维护工作呢?
1、及时加油
在操作搅拌车时,驾驶员应随时注意加油量。当燃油表显示燃油量接近“ 0”位置时,请及时加油。在燃油完全用完之前,请勿添加燃油,不仅柴油发动机将在无油的情况下停止运转,而且空气也会进入燃油系统。一旦空气进入燃油系统,小型混凝土运输车,燃油不仅被浪费,而且更难以排放。
2、注意不要阻塞燃油系统
混凝土搅拌机具有特殊的工作环境,可以轻松堵塞燃油系统,如果燃油系统堵塞,将影响设备的正常运行。因此,一定要检查时间以---燃料管的顺畅流动。
3、小心检查燃油系统的坚固性
如果搅拌车在运行时排气管冒黑烟或发动机难以启动,可能是由于漏气造成的,请注意检查燃油系统的密封性能。
4、保持燃油清洁
大约50%的燃油系统故障是由不干净的燃油引起的。对于汽1油发动机,大部分水都包含在燃料中,因此汽1油中的水分会腐蚀并破坏燃料供应系统的组件。
5、燃料选择很重要
选择适合搅拌车的优良燃料。劣质燃料过滤,杂质,污泥,水分,长期积累,沉淀,油泵过滤器,油管和燃料喷射器,容易堵塞。
如果想要让搅拌车长期使用,这个时候需要我们加强它的加油系统维护,及时清理废旧燃料油,更新油,另外它的油箱也应该时刻清洗。保持干净卫生。
1、在行驶中发现搅拌车现在的滑行距离明显减少,这时司机们应该检查一下搅拌车的轮胎气压是否合乎气压标准。若轮胎充气不足,耗油量也会增加。
提示:适时为轮胎充足气。
2、检查搅拌车轮胎的磨损程度,如果轮胎磨损---时,就会经常出现打滑现象,增加耗油量。
提示:---时可更换的轮胎。
3、在搅拌车行驶中或启动时发现车轮有异常响声,搅拌车,们应该及时检查轴承及刹车系统是否有故障。如果车轮转动不正常,就会影响搅拌车的车速,使油耗加大。
提示:检修轴承及刹车系统。
4、搅拌车离合器打滑会使发动机的转数丢失。当您在急加速时发现搅拌车发动机转速表增加很快,但车速增加却很慢,这时可以判定是离合器打滑了。
提示:需要更换离合器片,离合器压盘和驱轮。
5、当搅拌车已经行驶二三十万公里时,通常会出现汽缸压力不足的现象,这时油耗会明显增加。
提示:如果真的出现这种故障,那么搅拌车发动机就需要大修了。
6、当排气管出现冒黑烟、油耗增d的现象时,需要检查化油器。
提示:如果化油器太脏可以用清洗剂直接向化油器进气口喷一喷,若此时还冒黑烟,那只能把化油器拆开清洗了。
7、如果搅拌车火花塞使用的时间太长,也会出现油耗加大的现象。因为搅拌车火花塞损坏会使点火的n量下降,车提速减慢,导致油消耗明显增加。
提示:应该换搅拌车火花塞了。
8、当搅拌车的温控开关和节温器损坏时,会出现油耗增加的现象。因为搅拌车的温控开关和节温器损坏会使水温降低,化油器不能正常工作,导致搅拌车油雾化不好,油耗量明显增加。
一般这种情况下如果采用强酸强碱来腐蚀的话,可能会导致车子罐体也受到损伤,而且费用较高,需要大量的酸碱。现在有专门的做清理工作的行业,费用在五千上下,需要用风炮机打,要一个人进去把凝固的混凝土给清理出来。所以平时要注意使用后的清洗和使用过程中停机的时间控制。混凝土搅拌罐停转发现的越及时,这些混凝土被清理出来越容易。
也就是说如果遭遇罐体停转而混凝土凝固所受损失,是无法要求保险公司---的。
混凝土搅拌车在作业过程中如果液压系统发生故障,而刚好附近也没有可以使用的高压油管及救急的搅拌车,那么时间一长搅拌筒里的混凝土就会凝固在罐体内,一但混凝土凝固那么罐体基本上就算报废了。
那么是否没有一点回旋的余地呢,世事无。当混凝土搅拌车遇上这种特殊情况时,如果不想更换罐体,搅拌车多少立方混凝土,可以请的清理人员对罐体进行破拆作业,其方法是将罐体用氧焊切割一个可供一个进入的大洞,然后用破拆机械,一点点进行破拆,人员进入罐体内一点点的进行破拆,直到混凝土清理干净。把罐体切割口用电焊封闭。
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