由于混凝土会在短时间内凝固成硬块,且对钢材和油漆有一定的腐蚀性,履带式混凝土运输车,所以每次使用混凝土搅拌罐后,洗净粘附在混凝土搅拌罐及进出料口上的混凝土是每日维护必须认真进行的工作。其中包括:
a.每次装料前用水冲洗进料口,使进料口在装料时保持湿润;
b.在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水;
c.装料后冲洗进料口,3方小型混凝土搅拌车,洗净进料口附近残留的混凝土;
d.到工地卸料后,小方量混凝土搅拌车,冲洗出料槽,然后向混凝土贮罐内加清洗用水30—40l;在车辆回程时保持混凝土搅拌罐车混凝土贮罐正向慢速转动;
e.下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水;
f.每天收工时 清洗混凝土贮罐及进出料口周围,---不粘有水泥及混凝土结块。
以上这些工作只要一次不认真进行,就会给以后的工作带来很大的麻烦。
混凝土搅拌车控制室以及皮带输送机重要吗?作为设备不可或缺的零部件,当然是非常的关键的,下面小编就来为大家具体介绍一下。
混凝土搅拌车控制室是神经中 1枢管理相当重要,主要表现与:
1、设备运行前,混凝土搅拌车,先对各计量的进行调零,按照砼配比单料预置称量值,所有计量称预置时,应充分考虑物料不同湿度下的落差后进行修正,使实际计量误差控制到小,外加剂经计量后加入物料混合仓,---砼。
2、砼产品在出料前,须与地面联系,---有罐车接料时,进行下一步操作,防止砼的放空浪费。多种标号砼生产时,与地面联系好,防止出现产品混乱。
3、实时观察远程仪表,发现异常现象及时通知有关人员,采取相应解决措施。
混凝土搅拌车的皮带输送机:
1、启动前,观察皮带上有无异物,并于检修人员及后台联系且无问题后,方可启动设备。
2、启动后运转3—5分钟进行设备检查,正常后再加物料,输送带上的物料没有卸完时不得任意停机。
3、保持输送带运行中无跑偏现象,托辊定期添加或更换润滑油,而皮带清理刮板磨损及时更换。
搅拌筒是整个三轮底盘搅拌车的关键部件,作为存储混凝土的容器,对防止其固化、离析起着决定性的作用。它由拌筒体、托轮等组成。筒体由前锥段、后锥段、圆柱段、封头、叶片、进料小锥、滚道等组焊而成,前端与减速机连接在一起,后部通过托轮支撑在副车架上。
托轮起支撑滚筒体的作用,由支座、轴承座、轴、轴承等组成。搅拌筒的壳体及叶片都由高强度钢板制作而成,具有更高的耐磨性。经过优化设计的搅拌筒,还具有---的结构刚度,---的耐磨性能,流畅地进出料,低的残留量,既可搅拌混凝土,又可搅动输送预拌混凝土,决无出料离析现象,保障了混凝土的匀质性能。
进出料装置由进料斗、出料斗、主卸料槽、副卸料槽、支架、锁紧架等组成,是三轮底盘搅拌车的重要组成部分,直接影响到进出料的速度和,进、出料斗通过支架和副车架的后台支撑架相连。
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