






混凝土搅拌车的液压系统保养细节,郑州漫星生产的小型混凝土搅拌车到达工地和卸料之前,应先使拌筒每分钟转10—14转,然后再进行反转卸料。反转之前,应使搅拌筒停稳不转。
1、混凝土搅拌车的液压系统应符合使用说明书中的规定,不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求。
2、混凝土搅拌车在装料前,应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要---的转动,以防混凝土离析。
3、环境温度高于+25摄氏度,从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟,环境温度低于+25摄氏度,上述时间不得超过90分钟。
4、冬期施工使用混凝土搅拌车时,应切实做到,开机前检查是否结冰,下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水,关闭水泵开关,将控制手柄置于“停止”位置。
5、混凝土搅拌车在施工现场卸料完毕后,混凝土自动搅拌车,应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处,清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。
搅拌车也被称为混凝土搅拌运输车,主要用于建筑工地、厂矿、水泥制品厂等行业的混凝土物料运输工作。下面为大家介绍一下该设备使用过程中的常见故障。
1、噪音:噪音分为两种:沉闷的轰鸣声、尖锐的啸叫声。
(1)对于前者,应考虑空气混入的原因,系统是否缺油、滤芯及液压油上次更换的时间、系统管路是否漏油、油箱油液是否清澈等等。
(2)尖锐的啸叫声又分高压溢流噪音和机械原因导致的噪音:在重载时,如果负载过大并超出系统溢流阀的设定值,系统会溢流,此时会产生急剧的啸叫声,同时伴随油温升高;而机械原因的噪音往往会随着发动机的转速提高而产生。
2、罐体抖动:搅拌车的罐体在生产加工时是通过机架来---罐体的在轴线上,所以在正常运转时罐体运行稳定,但是,如果积料或者料运转不均匀,就会导致罐体的偏移,那么罐体运行时就会出现抖动。由于积料造成的抖动故障表现:抖动随着罐体运转呈周期性变化,且罐体运转一周抖动不超过两次。这样的故障可以通过在罐体上做记号来鉴别。
如果抖动没有规律,就要观察油箱油液是否浑浊,运行时有无异常噪音,考虑空气混入的可能。当然,不能忘记检查减速机油,排除设备损坏的可能,减速机损坏时减速机油液内混入大块金属颗粒。
3、重载无力:对于重载无力的故障,首先应了解车龄,并且参考车的保养情况,尤其应拆开滤芯检查,如果在滤芯内发现金属粉末、铜沫甚至大块金属物,即可断定液压泵或马达磨损。
全自动搅拌车是运输混凝土的车辆,也就是我们常常在街上看见的边走边转的搅拌车,混凝土运输中通过搅拌筒的缓慢旋转,可有效地防止混土初凝及离析,从而---混凝土的输送。那么搅拌车有哪些使用攻略,能帮助我们---地使用和保养呢?
1、搅拌车液压传动系统液压油的压力、油量、油质、油温应达到规定要求,无渗漏现象。
2、搅拌运输中,装载混凝土量不能超过允许装载。
3、搅拌车在露天停放时,装料前应先将搅拌筒反转,搅拌车,使筒内的积水和杂物排出。装料前,好先向筒内加少量水,使进料流畅,防止粘料。
4、搅拌车行驶中,接长的卸料槽翻转后固定在卸槽上,再转至与车身垂直部位,用销轴与机架固定,防止由于不固定而引起摆动行人或影响车辆运行。
5、搅拌车通、洞、库等设施时,应注意通过高度及宽度,以免发生碰撞事故。---需要注意的是现在的四轴罐车的长度很长,在通洞高度接近极,长长的车身是下圆弧路面上的一道弦,混凝土搅拌汽车,能通过的高度会减低。
6、搅拌装置连续运转时间不超过8h。
7、搅拌车运送混凝土的时间不得超过搅拌站规定的时间,以免影响混凝土。
8、运送混凝土途中,搅拌筒不得停转、以防混凝土产生初凝乃离析现象。
9、搅拌筒由正转变为反转时,先将---手柄放至中间位置,待搅拌筒停转后,再将---手柄放至反转位置。
10、水箱的水量要经常保持装满,以防急用。冬季停车时,要将水箱和供水系统的水放干净。
在---混凝土的同时,搅拌车的安全驾驶和保养护理也同样值得重视,那么搅拌车的使用攻略您要多关注。
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