






故障一:供油故量不足导致输出转速和输出转矩低
分析原因及解决办法:供油液压泵吸油口过滤器堵塞,此时可清洗滤油器;油液钻度过大,此时可更换适合的油液;轴向或径向间隙过大等原因等造成,此时要研磨定子或其他有关零件,使轴向间隙符合要求。
故障二:液压马达的原动机功率或转速不当导致输出转速和输出转矩低
分析原因及解决办法:原动机功率不匹配,此时需要更换原动机,混凝土水泥搅拌车,使之与液压泵功率匹配;原动机转速低于额定转速,此时可选用转速满足要求的原动机。
故障三:各连接处密封不严,有空气混入
解决办法:检查和紧固各连接处,提高密封性能。
故障四:工作介质污染,液压马达内部通道被堵塞
解办法:拆解,仔细清洗并更换清洁的工作介质。
施工环境的温度检测,每天在10点、14点、18点三个时间段进行观测;对搅拌材料和防冻剂温度的测量,每工作班不少于3次;对生产出混凝土至少3小时检测一次;对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每2h测量一次。
对养护期间混凝土温度的测量:在终凝前,天每2h测一次,以后每昼夜指数应进行2次。在超过养护期后,在环境发生变化时进行抽检7.为了测量砼内部的温度,应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中指数停留5分钟,混凝土搅拌车罐车,然后取出,迅速记下温度。
小型混凝土搅拌车的操作也应该是正确的,比如:小型混凝土搅拌车安装平稳牢固,行走轮要离开地面,机座要高于地面;开机前电气设备---,空转运行待机械运转正常后,搅拌车,再加料搅拌;小型混凝土搅拌车操作中边加料边加水,不能加入料后再启动。
1、搅拌筒:在初次使用到50小时时,要及时检查罐体及其他部位螺栓是否有松动,每天行车前要检查托轮与滚道的润滑,每个月打开一次托轮护罩,清理内部的油污并添加润滑油脂。
2、液压驱动系统:液压系统是搅拌车的系统。为---搅拌车能正常工作,搅拌罐能运转正常,须在每次车辆发动前检查油路散热器和减速机的液压油位,---油位指示在视窗范围内。同时要---它的清洁,不能让灰尘等污染系统液压油,造成系统不能正常工作或损坏。
3、供水系统:气压供水系统加水量好在水箱的四分之三处,经常检查阀体是否堵塞或是否有工作异常。在有结冰可能的环境中使用时,供水系统须排空存水,防止管路冻裂。
不能够给混凝土搅拌车的轮胎栓螺母涂油,不少司机认为给轮胎栓螺母涂润滑油能够避免螺栓螺母生锈,混凝土自动搅拌车,事实上,这种做法是非常危险的,因为它会给搅拌车行车带来---。螺栓和螺母拧紧之后本身是有自锁特点的,而润滑油则会让自锁系数下降。搅拌罐运作过程中,螺栓螺母一旦松动就会产生事故。不能用水直接冲洗小型混凝土搅拌车车身,搅拌罐车身内部机构是比较复杂的,凹槽、通孔设计比较多,一旦用水冲洗了,那么水分沉积在机身内不容易干燥,就容易使得零部件锈蚀。
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